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對焊法蘭的產品等級和技術要求應符合JB4726-4728中的相關要求。規定公稱壓力為0.25 MPa-1.0 MPa的碳鋼或奧氏體不銹鋼鍛件允許用I類鍛件制造。公稱壓力在1.6兆帕至6.3兆帕之間的鍛件，應符合II類或以上的要求。對于公稱壓力不小于10.0MPa的法蘭鍛件、公稱壓力大于4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力大于1.6MPa且工作溫度不大于-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件，此類平焊法蘭鍛件需要滿足類鍛件的相關要求。通常，對焊法蘭通過鍛造或鍛造技術制造。如果使用鋼板或型鋼進行制造，則需要滿足這些要求。

對焊法蘭需要經過超聲波探傷檢驗，檢驗后不得有分層現象。需要將鋼材沿軋制方向切割成條狀，通過彎曲工藝對接焊成環形，同時使鋼材表面形成環柱面。不可能將鋼板加工成帶頸的對焊法蘭。圓環對接焊縫應采用全熔透焊縫。圓環對接焊縫焊后應進行熱處理，同時進行射線照相或超聲波探傷檢驗。射線探傷結果應符合JB4730中II級的要求，對焊法蘭的超聲波探傷結果應符合JB4730中I級標準的要求。

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不銹鋼法蘭較多見的表面處理技術有表面白化處理、表面鏡面光亮處理、表面著色處理。

表面白化處理

表面白化處理是不銹鋼法蘭在加工期間，通過卷板、扎邊、焊接或人工表面加熱，產生黑色氧化皮。以前用和去除強腐蝕，不過因為成本高，對環境有污染，且對人體有害，腐蝕性大，因此用的就少了。

現如今對于氧化皮的處理方法主要有兩種：

①拋丸法：采用噴微玻璃珠法除去表面黑色氧化皮。

②化學法：采用無污染酸洗鈍化膏和常溫無毒無機添加劑清洗液浸泡，以此達到白化不銹鋼法蘭本色的目的，處理完表面基本上是一無光的色澤。化學法適用于大型、復雜的產品。

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焊接不銹鋼法蘭時應該考慮哪些因素？

在焊接不銹鋼法蘭時，如果多注意一些細節，那么就可以對不銹鋼法蘭做到更好的保養。

下面說說在焊接過程中，應該注意哪些因素：

1.在不銹鋼法蘭正在進行焊接時，為了防止蓋子產生腐蝕，盡量控制焊接時候的電流，電流不宜過大，讓它更快速的冷卻。

2.在用不銹鋼法蘭的時候應該在不銹鋼法蘭當中增加一些適當的穩定性元素，能夠在一定程度上更好的穩定。

除此之外，在進行焊接時，如果重復，多次的加熱，在一定程度上會降低腐蝕性。

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如何更好地使用不銹鋼法蘭？

1.焊接電流不要過大，避免因為法蘭蓋加熱產生晶間腐蝕。

2.使用焊條時應保持干燥，鈦鈣型應該經150℃干燥1小時，低A氫型應經200-250℃干燥1小時（不要多次重復烘干），避免焊條藥皮沾到油或其他臟污，以防使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

3.不銹鋼法蘭管件焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低腐蝕性和力學性能。

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