在圓柱模板運送到施工工地后,假如臨時無需,請不要解除塑料打包帶。生產廠家在裝包全過程中一包有7-10片打在一起,塑料打包帶的存有能合理的避免 模板形變。在圓柱模板拆板后,木匠要立即清除模板內腔臟物,并刷脫膜劑做保養,一方面提升出模實際效果,另一方面增加模板使用期。木制工程建筑元模板在儲存時盡可能保證兩塊半圓形結合后垂直置放,在結合后用三道配套設施鋼鏈結構加固,垂直置放能夠 合理的避免 模板形變。
柱模板基腳部位的處理方法:先要確保支設服務平臺的整平,在圓柱模板安裝前,要依據所需部位的控線粘貼海綿膠解決,或是利用砂漿填縫,可操縱混凝土澆筑全過程中的程度漏漿跑漿狀況。承重梁和圓柱體連接處連接點解決:在圓柱體施工現場,圓柱體模板和承重梁模板處的連接點部位是安裝的重要環節,依據承重梁的寬度規格對圓柱模板開展有效裁剪,查驗模板上口的平整度,利用建筑木方、無縫鋼管對柱梁連接點處開展結構加固。
兩塊半圓型模板的縱向接口處的處理方法:生產廠家在這個部位早已做好了課程,生產廠家選用進口產品在原廠前早已把兩塊半圓型的定形模板做好凸凹槽,利用凸凹槽的與眾不同設計方案,縱向接縫可連接,不容易出現漏漿狀況。此外在左右接口處可選用配套設施鋼鏈結構加固,避免 漏漿造成。
選用脲醛樹脂膠(固態含量45%-50%),單板涂膠用量為230-240G/M2。第二節模板起吊到位,用U形卡與片模板組成成型,另外做好支撐點。還可以選用預組拼方式 ,能夠加速工程施工速率,提升圓柱模板的安裝品質,但前提條件是務必具有相一致的起重設備和有很大的組裝場所。
一起了解一下紅膜圓柱木模板生產的施工流程。1、按已彈好的位置線安裝門洞模板,下預埋件或木磚。2、把預先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位,然后安裝拉桿或斜撐,安裝塑料套管和穿墻螺栓,穿墻螺栓規格和間距在模板設計時應明確規定。3、檢查墻板鋼筋,預埋件數量、位置、經復核無誤后,再安裝另一邊模板,調整斜撐(拉桿)使模板垂直,兩模間用對拉螺栓連接,控制好模板厚度。4、模板安裝完畢后,檢查一遍扣件,螺栓是否緊固,模板拼縫及下是否嚴密,必須保證模板及支撐系統有足夠的強度,剛性和不漏漿。5、進行技術復核和隱蔽工程驗收。
隨著時代的發展,土木工程建筑施工項目中處處都有圓柱模板的身影,它已經廣泛的應用,不管是木制、鋼制、還是其他塑料質成的圓柱模板,他們的功能都是一樣的,就是使用混凝土澆筑圓柱子建筑。不管什么尺寸的圓柱建筑使用圓柱模板支模混凝土澆筑來建造,施工速度快,建筑質量好。但是有時也會出現這樣那樣的問題,比如炸模、傾斜、扭曲等等現象,這都是我們不希望發生的。我們要分析這些現象的原因作出相應的質量措施。