鏈輪淬火機床訂購可以提供更高的生產(chǎn)效率。該機械設(shè)備能快速提高生產(chǎn)效率。該產(chǎn)品此外可用在一臺加工中心上對不一樣生產(chǎn)流程的零件進行加工操作過程，可以快速加工生產(chǎn)加工一些零件的半成品加工，此外可以在鏈輪淬火機床訂購上馬上力光纖激光切割商品產(chǎn)品工件，大大減少了周轉(zhuǎn)資金時間，提高了零件的加工生產(chǎn)效率。鏈輪淬火機床訂購具有更高的安全系數(shù)，整體的工作環(huán)境日常保潔，生態(tài)環(huán)境保護更高。所謂鏈輪淬火機床訂購就是指利用電磁感應(yīng)產(chǎn)生渦流電發(fā)熱現(xiàn)象，對工件表面加熱進行熱處理。

保定晶輝電氣設(shè)備有限公司生產(chǎn)各種高中頻淬火機床，固態(tài)感應(yīng)加熱電源，電子管高頻電源，SCR電源，便攜式感應(yīng)加熱設(shè)備。歡迎您來電咨詢。

熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝

焊接件要求焊縫強度的零件用正火來改善焊縫組織，保證焊縫強度。在熱處理過程中返修零件必須正火處理，要求力學(xué)性能指標的結(jié)構(gòu)零件必須正火后進行調(diào)質(zhì)才能滿足力學(xué)性能要求。中、高合金鋼和大型鍛件正火后必須加高溫回火來消除正火時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

有些合金鋼在鍛造時產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，形成硬組織。

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金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理、局部熱處理和化學(xué)熱處理等。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多?；瘜W(xué)熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分。

本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應(yīng)淬火，并可用于大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

機床主要特點

1、回轉(zhuǎn)工作臺可在一定范圍內(nèi)沿水平方向移動，零件加工范圍寬。

2、采用雙軸數(shù)控系統(tǒng)，使淬火感應(yīng)器在一定范圍內(nèi)沿主軸徑向及軸向移動，重復(fù)定位精度高，適用于批量零件的感應(yīng)淬火。

3、主軸旋轉(zhuǎn)采用PLC控制或CNC系統(tǒng)，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數(shù)齒輪的單齒淬火。

4、控制系統(tǒng)預(yù)留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據(jù)工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

5、床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后整體進行去應(yīng)力處理。

6、機床關(guān)鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。