氬弧焊：

1 保護氣體種類的變換；

2 保護氣體流量增加 25％以上或減少 10％以上的變化；

3 添加焊絲或不添加焊絲的變換；冷態送絲和熱態送絲的變換；焊絲類型、強度級別型

號變化；

4 焊炬手動與機械行走的變換；

5 按電極直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度的變化分別超過評定合格值的 25％、7

％和 10％；

6 電流極性變化。

在低碳鋼和低合金鋼焊接di一層時幾乎都采用間斷滅弧焊。這種焊法能使用較大電流，具有較大的穿透力，并能控制熔池溫度和開關，能夠做到根部焊透，而連續焊法即不間斷電弧的連續焊接則必須使用較小的焊接電流，在起焊時溫度低，可是焊接一段焊件后工件溫度升高了，就不容易控制熔池溫度和熔池大小，因此很難保證根部焊透和不出現焊瘤，所以，di一層很少采用，而用于第二層以后的焊接。

焊接工藝評定的定義：

焊接工藝評定是通過對焊接接頭的力學性能或其它性能的試驗證實焊接工藝規程的正確性和合理性的一種程序。

焊接工藝評定是從焊接工藝角度，確保產品焊接接頭使用性能的重要措施。它是按照所擬定的焊接工藝（包括焊前準備，焊接材料、設備、方法、順序、操作的選擇，以及焊后處理等），根據標準所規定的焊接試件、檢驗試樣測定焊接接頭是否具備所要求的性能。經過焊接工藝評定，提出“焊接工藝評定報告”，并結合實踐經驗制訂“焊接工藝規程”，作為焊接生產的依據。

焊接工藝評定的目的：在于驗證按所設計的焊接工藝規程焊接的接頭，其力學性能或其它性能是否符合產品設計的要求。

每家制造焊接結構的企業都應按國家有關標準、監督規程或技術協議，自行組織，并完成焊接工藝評定工作，任何單位、制造廠不準將焊接工藝評定的關鍵工作：如焊接工藝規程設計書的編制、評定試板的焊接等委托另一個單位完成，但如果本企業因設備或檢測手段不完備，可將試件的下料和坡口加工，試板的無損檢驗、試板取樣及加工、力學性能試驗及其它性能的檢驗等委托其它單位完成，但承包商或制造廠仍應對整個工藝評定工作及試驗結果負全部責任。

電熔焊機維修保養實際操作：應隨時隨地維持機器設備的清理，避免積灰造成電路故障。查驗電源插頭是不是有損壞。查驗二保焊機的商業保險斷路器中的熔斷器，禁止擅自增加或減少。職業病：存有的風險性，作業人員未配戴好勞保用品，導致損害。電源插頭走電，導致人員觸電事故安全事故。作業人員操作失誤，導致焊接品質下降或不成功。焊接全過程中管路或管材擦洗不干凈，導致焊接品質下降。因為自然環境不符作業標準，也未采取措施預防措施，導致焊接品質下降。采用的對策：作業時務必配戴好勞保用品。作業人員務必進過學習培訓后入崗。按時對作業人員開展再學習培訓。按時對機器設備開展維修保養。操作流程中嚴苛依照安全操作規程規定的流程實際操作。