制砂機襯板鑲嵌在制砂機機殼的內壁上,制砂機襯板主要有兩個作用,其一是保護機殼,破碎機機殼在物料尤其是大塊物料的長期沖擊和摩擦下易產生損壞,而襯板等于為其穿上一層“防護衣”了,其二是當物料遭受錘頭打擊后,在沖擊力的作用下物料會四散至破碎腔內壁,而制砂機襯板可對其進行反擊破碎,進一步提升物料的破碎比。從制砂機襯板的作用我們可以得出,襯板應具有佳的耐磨及耐沖擊性能,因此制砂機襯板多采用高錳鋼材質進行鑄造,并輔以的熱處理加工工藝,提升制砂襯板的作用,同時為使得制砂機襯板在內壁上的鑲嵌更加平整、合適,制砂機襯板擁有多個形狀和型號,并由螺旋緊固在機殼上。通過進料口,進入破碎腔,由很多可拆卸襯板和板錘組成制砂機襯板,襯板是為了保護在生產中四處飛濺的石子損壞內壁,板錘是主要的加工部件,可拆卸更換,也是決定質量的部件之一。河卵石制砂機襯板廠家
襯板的結構,磨損和物料沖擊位置的分析1.襯板結構設計的要求是,被板錘沖擊后的物料經反擊后的位置剛好為該板錘旋轉以后的位置,以利用襯板再次進行沖擊破碎。且襯板采用棱條結構的破碎效果好,因為棱條尖角部分鑄造質量和熱處理后硬度高,抗磨損能力強,而且抗磨面是逐漸加大,磨損尺寸逐漸減緩。2.長時間作用的沖擊載荷會降低襯板的接觸疲勞壽命,要避免制砂機長時間超負荷工作。此外,襯板表面應力狀態、配合精度的高低、潤滑油的性質等都對疲勞磨損的速度產生影響。應盡量減小襯板的表面應力,選擇適當的配合間隙等以減少襯板的疲勞磨損。3.正常的工作情況下,從轉子噴出的物料應該噴射到襯板組合的中間層,當物料打擊點或高或低時,就會影響物料的破碎效果。此時我們既要分析其原因,有可能是因為物料從進料口進入時偏離中心,或者調換襯板時未完全清理底層的物料墊層等,找出原因并及時排除。制砂機破碎腔的襯板磨損因素太多,金恒環保科技廠家應對襯板的磨損問題給出建議:首先嚴把襯板的安裝質量關。河卵石制砂機襯板廠家
什么型號襯板比較耐磨?
耐磨襯板的型號比較多,有NM360,NM400,NM500,KN60等,其中比較耐磨的是KN60耐磨襯板,這是因為耐磨襯板KN60的硬度高于其他幾種耐磨襯板。
KN60耐磨襯板比NM系列的耐磨襯板耐磨性要好很多,推薦采用的KN60襯板,硬度高的襯板耐磨性會好,硬度是選擇耐磨襯板的一個重要指標。
耐磨襯板型號與一般都代表著硬度,如NM360襯板是HB360的硬度,NM400襯板硬度是HB400,KN60襯板的硬度則是HRC60。
與16Mn板的分析:
碳化鉻合金耐磨襯板的耐磨性相當于同等厚度的16Mn板的30倍以上,具有很好的。計算上述數據表明,在純使用成本上,我們已能為使用單位節約將近50%,這還不包括頻繁更換襯板所導致的檢修安裝費用、安全隱患及影響生產帶來的損失。
我們的優勢:合金鉻含量是衡量耐磨性的一個重要指標,通過焊粉添加技術,科星耐磨襯板的鉻 含量控制在28%以上,硬度HRC60。并能保證我們的耐磨層有特續良好、 均衡的耐磨性。
碳化鉻合金耐磨襯板的亮點:
特殊的焊粉添加技術使耐磨層的鉻含量控制在28%以上,從而提高其耐磨性能全自動數控堆板設備不依賴工人的焊接技術就能生產出完全合格的高質量產品 的拉弧焊機在基板背面焊接高強螺栓即不破壞磨層,又能為您的安裝帶來便利。