板式家具開料機的精度怎么分配的

一分價格一分貨”這句話所有人都知道什么意思。數控開料機外觀看似像同的，其內在配置是完全不同的，譬如說機械設計工藝，結構原理，電器配件等，差別是非常大的。不可否認的是，任何商家都是需要賺取利潤的，如果說一臺設備賠錢銷售，還能提供售后服務?請問，你信嗎?

在輸出開料加工程序時，也會同時生成封邊、排鉆打孔、每塊板材的客戶名稱、板材部位名稱、板材規格名稱等集合信息的條形碼標簽。在對板材進行封邊、打孔、安裝時，根據條形碼即可快速區別，實現快速的數據對接工作。

數控開料機和推臺鋸是對板式家具、定制家具裁板下料的主要木工機械，今天定制板式家具開料機小編將著重介紹兩種裁板方式。裁板是板式零部件加工的重要工序，是提高材料利用率的首道工序，因此對于裁板工序的精度要求越來越高。在裁板生產中，尺寸偏差、板件對角線的偏差、板件鋸口不出現崩邊等是裁板工序控制的主要技術指標。

1、傳統的裁板方式

傳統的裁板方式是在人造板上先裁出毛料，而后裁出凈料的方法。該生產工藝適合于膠合工藝的裁板加工，但增加了毛料加工工序，浪費了原材料。

2、現代的裁板方式

現代板式家具生產中的裁板方式是利用板式家具開料機直接在人造板上裁出精（凈）料，因此裁板鋸的精度和工藝條件等直接影響到家具零部件的精度。

無論何種裁板方式，為了提高原材料的利用率，在裁板之前，都必須設計裁板圖。

裁板圖是根據零部件的技術要求，在標準幅面的人造板上設計的鋸口位置和鋸解順序圖。

裁板圖的設計是一個“加工優化”的技術問題，要考慮的問題是：人造板的規格，有紋理圖案的人造板在有些情況下還需注意毛料在幅面上配置的纖維方向；配足零部件的數量及規格；人造板的出材率gao，所剩人造板的余量xiao或者盡可能再利用。

板式家具開料機、定制家具開料機、數控開料機、衣柜開料機、櫥柜開料機小編談談：飾面層材料的分類

（1）單板、薄木及裝飾薄木

1）單板和薄木有以下兩種分類方法。

? 按厚度分類

厚度在0.05-0.25mm之間稱為微薄木，厚度在0.25-1.0mm之間稱為薄木，厚度在1.0-6.0mm之間稱為單板。

? 按加工方法分類。

A. 鋸制單板。鋸制單板的紋理與樹種和加工方向有關。由于鋸路較寬，因此鋸制單板的木材損耗較大，但裝飾質量高。

B. 刨切單板或薄木。這是木質裝飾材料。采用徑向刨切，可以得到美觀整齊的木材紋理，刨切加工可以生產0.05-6.0mm厚度的單板或薄木。

C. 旋切單板或薄木。加工方法與膠合板的旋切單板或薄木相同，采用旋切機加工時，一般用于制備0.25-6.0mm的單板或薄木。由于是弦向花紋，裝飾性不如前兩種。

D. 染色單板或薄木。將廉價的木材采用先刨切后染色的辦法，可以模仿珍貴樹種。

E. 集成薄木。是將小塊木方按設計圖案膠拼成較大的集成木方，然后采用刨切的方法刨制薄木。這種薄木具有較好的裝飾效果，被廣泛用于家具中的裝飾處理。

F. 人造薄木。又稱人造徑向薄木，是用普通木材通過旋切、染色、涂膠、層壓制成膠合木方，然后再刨切成類似徑切紋理的薄木。

G. 復合薄木。當厚度小于0.25mm的微薄木作為木制裝飾材料時，由于其自身的橫紋抗拉強度較小，一般在微薄木的背面帖上一層高強度襯紙或無紡布以構成符合薄木。

板式家具用木制材料做裝飾時，由于珍貴樹種日益短缺，薄木和微薄木便得到了廣泛的應用。選用薄木首先應考慮它的樹種、色澤以及木紋是否均勻、清晰等。對于材質細密的闊葉樹散孔材和半散孔材可以用于加工較薄的微薄木。對于材質較粗的環孔材，如水曲柳一般只能加工薄木或單板，否則在貼面時，易發生透膠，影響裝飾效果。

跟著板式家具行業自動化、定制化的開展，逐步呈現了板式家具數控開料機、自動上下料、生產線等各種生產設備。緊跟客戶發展需求，先后生產出三工序開料機、四工序開料機、雙工序排鉆開料機、直排換刀加工中心、圓盤換刀加工中心、圓盤換刀加排鉆包開料機，等，都可定制雙工位及生產線。合作自主研發共同規劃軟件配套運用，得到了廣大消費者的認可與支持。

三/四工序開料機：此款設備是適用于板式家具開料，三/四個刀頭自動換刀，可打孔、開槽、下料、雕刻。