安裝工藝。工件夾到模具上,要使它與模具嚴(yán)密貼合,在安裝時(shí)要用木錘和夾具讓工件的方位更縫隙不得超過(guò)05mm,機(jī)器人很據(jù)程序運(yùn)走精度較高,有一點(diǎn)點(diǎn)差錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致焊縫成形失利安裝是整個(gè)工序里較重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。

在一般工裝出產(chǎn)中,安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)有著極其重要的作用,它像是白皮書(shū)輔導(dǎo)服務(wù)著出產(chǎn)技術(shù),務(wù)必制定安裝工藝流程是作業(yè),關(guān)于技術(shù)出產(chǎn)能帶來(lái)的企業(yè)效益因而在安裝中應(yīng)注意以下兩點(diǎn):

①合理地安排安裝次序和工序以及遮擋物,盡量削減工人的手動(dòng)量和減輕焊接輻射,力求縮短安裝周期,大幅度提升出產(chǎn)功率。

②盡量使各東西發(fā)揮到較佳使用方法,選擇合理的東西來(lái)削減安裝所占整個(gè)比重的成本量。

工藝要點(diǎn)

焊接機(jī)器人焊接技術(shù)的出現(xiàn)給用戶帶來(lái)了極大的方便，在熔極氣體保護(hù)焊機(jī)使用焊接機(jī)器人時(shí)，送絲過(guò)程基本上是一步到位的過(guò)程，因?yàn)楹附訖C(jī)器人具有自動(dòng)送絲系統(tǒng)，包括送絲、送絲管和卷盤(pán)部件。通過(guò)良好的配置將線材送到位置。

焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)可以通過(guò)三種不同的方式送絲，一種是推絲式，這種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，輕便，操作維護(hù)也很方便，但就是送絲的阻力較大，隨著延長(zhǎng)送絲軟管，送絲穩(wěn)定性變差。因此，這種送絲方式通常用于焊絲直徑為2.0mm、送絲軟管長(zhǎng)度為5m的半自動(dòng)氣焊。

自動(dòng)焊接機(jī)器人送絲系統(tǒng)中使用的另一種送絲方式是拉絲，將焊絲盤(pán)與焊分開(kāi)，使兩者通過(guò)送絲軟管連接。另一種是將線盤(pán)直接安裝在割炬上。這兩種適用于細(xì)絲半自動(dòng)氣焊，使用小于或等于0.8mm的焊絲，送絲更穩(wěn)定。

焊絲伸出長(zhǎng)度。焊絲的伸出長(zhǎng)度增加，其電阻熱增加，焊絲的熔化速度增加。過(guò)長(zhǎng)的焊絲伸出長(zhǎng)度會(huì)造成低電弧熱熔敷過(guò)多和焊縫金屬，使焊縫成形不良，熔深減小，電弧不穩(wěn)定。焊絲伸出長(zhǎng)度多短，電弧易燒導(dǎo)電嘴，金屬飛濺易堵塞噴嘴。對(duì)于短路過(guò)渡焊接，合適的伸出8長(zhǎng)度為6~13mm；其他形式的熔滴過(guò)渡焊接，合適的伸出長(zhǎng)度為13~25mm?；『笝C(jī)器人只要參數(shù)設(shè)置好了，焊接出來(lái)的焊縫相當(dāng)美觀，它的焊接效率是人工焊接的幾倍，所以說(shuō)使用弧焊機(jī)器人生產(chǎn)能為企業(yè)節(jié)省很多的用工成本