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為了保證不銹鋼齒輪鍛件尺寸圖熱處理質量,人們常采用“事后檢驗”的方法,如檢測硬度和顯微組織等。在控制熱處理質量方面,質傲檢驗雖然是不可缺少的,但這種“事后檢驗”的主要作用是“把關”,即根據質量標準,通過檢驗把次品和廢品剔除出去,使之不帶進下一道工序或出廠,是一種被動的、“亡羊補牢”式的做法。這種質量檢驗方式無論怎樣嚴格,也只能起到把次品和廢品挑出來的作用,而不能防止不合格品的產生,更達不到提高質量的目的。
因此,從鍛件質量控制的角度來說,熱處理屬于特種加工工藝,需要采取特殊技術和管理措施,制訂專門的工藝和檢驗規范,實施質童控制。不銹鋼齒輪鍛件尺寸圖熱處理質量僅僅依靠質量檢驗來把關是遠遠不夠的,必須根據相關中質量管理和的主要精神和模式,確定熱處理質髮管理各階段應開展的工作。
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不銹鋼齒輪鍛件尺寸圖表面熱處理是只加熱工件表層,以改變其表層力學性能的金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內部,使用的熱源須具有高的能量密度,即在單位面積的工件上給予較大的熱能,使工件表層或局部能短時或瞬時達到高溫。不銹鋼齒輪鍛件尺寸圖表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應加熱熱處理,常用的熱源有氧或氧丙烷等火焰、感應電流、激光和電子束等。
不銹鋼齒輪鍛件尺寸圖化學熱處理是通過改變工件表層化學成分、組織和性能的金屬熱處理工藝。化學熱處理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學成分。不銹鋼齒輪鍛件尺寸圖化學熱處理是將工件放在含碳、氮或其它合金元素的介質(氣體、液體、固體)中加熱,保溫較長時間,從而使工件表層滲入碳、氮、硼和鉻等元素。滲入元素后,有時還要進行其它熱處理工藝如淬火及回火。化學熱處理的主要方法有滲碳、滲氮、滲金屬。
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如果所采用的鍛造工藝不合理,不銹鋼齒輪鍛件尺寸圖則可能產生鍛件缺陷,包括表面缺陷、內部缺陷或性能不合格等,會影響后續工序的加工質量,有的則嚴重影響鍛件的性能,降低做制成品件的使用壽命,甚至危及安全。鍛件組織對熱處理后的組織和性能的影響主要表現在以下幾方面。
不可改善的組織缺陷:奧氏體和鐵素體耐熱不銹鋼、高溫合金、鋁合金、鎂合金等在加熱和冷卻過程中,沒有同素異構轉變的材料,以及一些銅合金和鈦合金等,在鍛造過程中產生的組織缺陷用熱處理的辦法不能改善。
可以得到改善的組織缺陷:在一般過熱的結構鋼鍛件中的粗晶和組織,軸承鋼由于冷卻不當引起的輕微的網狀碳化物等在鍛后熱處理時,鍛件終熱處理后仍可獲得滿意的組織和性能。
正常的鍛件熱處理較難消除的組織缺陷:例如低倍粗晶等需用高溫正火、反復正火、低溫分解、高溫擴散退火等措施才能得到改善。
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