節(jié)能型門窗附框的技術(shù)特點：

1、隔熱型材采用歐標五金槽口和模數(shù)化設(shè)計，通過改變隔熱條尺寸即可以生產(chǎn)不同系列的隔熱型材。

2、附框組角采用注膠固定連接工藝，65、70 系列在國內(nèi)多次采用多腔隔熱條鋁合金隔熱型材，其整窗剛度、抗風(fēng)壓性能、氣密性和保溫隔熱性能均有較大提高，適用于嚴寒、寒冷和夏熱冬冷地區(qū)。

3、等壓膠條采用我公司的發(fā)明的技術(shù)，采用套接式連接結(jié)構(gòu)，提高了膠條的平整度，有效的提高了門窗的密封性和保溫性能。

4、附框在70T系列隔熱窗型材兩隔熱條的中間，填充了疏水的高分子保溫材料，減少了空腔的體積，切斷了冷空氣對流生的途徑，降低了熱輻射產(chǎn)生的熱量損失。

5、SJ65T、SJ70T系列的多腔隔熱條與鋁型材的配置設(shè)計獲得了6項授權(quán)。有效的提高了SJ65T、SJ70T系列隔熱窗的保溫性能。

6、室外側(cè)玻璃密封膠條：采用了我公司發(fā)明并獲得權(quán)的-遇水膨脹復(fù)合密封膠條。可有效地提高了整窗的水密封性。

木塑復(fù)合附框要求：木塑復(fù)合附框用型材原料可包括硬質(zhì)木、（PVC) 和碳酸鈣，以及其它輔助材料和加工助劑等，且應(yīng)滿足下列要求：

1、硬質(zhì)木粉可采用松木粉，其摻量不應(yīng)小于混合物的25%，且不應(yīng)大于混合物的35%；

2、（PVC)原料摻量不應(yīng)小于混合物的32%；

3、碳酸鈣的摻量不應(yīng)超過混合物的30%；

4、輔助材料和加工助劑等其它材料應(yīng)符合相關(guān)產(chǎn)品標準要求。

PVC門窗附框制作要注意哪些問題？

使用填料要注意選擇那些經(jīng)過偶聯(lián)——流變處理后的。

使用濾網(wǎng)，阻尼減少大尺寸顆粒物、大晶點，經(jīng)常換網(wǎng)。要根據(jù)制品大小、要求決定濾網(wǎng)目數(shù)。

注意加工溫度、冷卻、尤其是口模溫度。因為他容易將已經(jīng)塑化開了晶點，重新在此聚集，尤其是在某些成核物質(zhì)存在時，有眾多小晶點聚和成大晶點，原材料水份過高，在高溫條件下制品擠出成型使水份蒸發(fā)，造成表面粗糙、起粒。

原材料粒子過于粗糙，分散性差，與聚合物塑煉相溶性差，在加工時出現(xiàn)較大的團粒。

另外，穩(wěn)定劑是極其重要的一個因素！ 工藝方面應(yīng)該注意打粉下料的次序，保證各個操作的嚴格控制。

標準化附框在我省居住建筑上得到了廣泛使用，取代了傳統(tǒng)的濕法安裝，提高了建筑外窗的標準化水平和建筑節(jié)能效果。但在附框生產(chǎn)和使用中也出現(xiàn)了許多新問題，如產(chǎn)品材質(zhì)雜亂、截面腔形不一導(dǎo)致附框產(chǎn)品質(zhì)量不能保證，設(shè)計及施工安裝驗收由于沒有明確的規(guī)定導(dǎo)致附框不合理選用、不合理安裝現(xiàn)象時有發(fā)生。

為了使標準化附框干法安裝健康發(fā)展，推進標準化外窗系統(tǒng)的順利發(fā)展，根據(jù)一年多來的標準化附框應(yīng)用的經(jīng)驗和存在問題，遵循科學(xué)性、實用性和可操作性的原則，在廣泛進行了調(diào)查研究基礎(chǔ)上編制了本導(dǎo)則。

對標準化附框的型材材料、型材構(gòu)造，應(yīng)用設(shè)計、安裝以及質(zhì)量控制等進行了規(guī)范，以起到正確指導(dǎo)標準化附框生產(chǎn)、設(shè)計、安裝和驗收的作用。