硫酸鎂干燥機-硫酸鎂干燥生產(chǎn)線
一、 簡介：硫酸鎂為含結(jié)晶水原料，經(jīng)離心機甩干后通常含有部分表面水和7個結(jié)晶水，根據(jù)不同的市場需求，需要干燥脫水7水鎂、4水鎂、1水鎂和無水鎂等產(chǎn)品。進(jìn)過多年的研發(fā)，我們很好地解決了含結(jié)晶水物料在干燥過程中的結(jié)塊問題。根據(jù)用戶的需求我們設(shè)計制作了硫酸鎂流化床干燥系統(tǒng)、振動床干燥系統(tǒng)、氣流干燥系統(tǒng)等各種干燥系統(tǒng)為用戶解決了生產(chǎn)中的難題，得到了好評。二、 工藝過程以流化床干燥為例，原料經(jīng)皮帶上料機送入流化床干燥機內(nèi)，由熱源產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入干燥機內(nèi)，熱空氣與進(jìn)入干燥機內(nèi)的物料接觸并干燥。干燥后的產(chǎn)品由干燥機尾部排出，需冷卻的，經(jīng)過冷卻機冷卻。部分細(xì)粉由旋風(fēng)除塵器收集并經(jīng)料閥排出系統(tǒng)。尾氣經(jīng)洗滌后引風(fēng)機排空，洗滌水循環(huán)利用，后回到工藝。三、性能特點1.本設(shè)備生產(chǎn)的產(chǎn)品水分均勻，粒度均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好，市場競爭力高。2.結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，工藝參數(shù)控制直觀、調(diào)整方便，使整套設(shè)備運行可靠。3.滿足環(huán)保要求并降低物料損失。干燥尾氣先經(jīng)過旋風(fēng)除塵器后經(jīng)洗滌排空，尾氣達(dá)標(biāo)排放。4.成套設(shè)備操作簡單，彈性大，即使進(jìn)料料量、水分有波動，系統(tǒng)仍能保證穩(wěn)定運行。5.整套設(shè)備為常壓設(shè)備，管理簡單，設(shè)備耐用，故障率低。
硫酸鎂干燥設(shè)備以流化床干燥為例，原料經(jīng)皮帶上料機送入流化床干燥機內(nèi)，由熱源產(chǎn)生的熱空氣進(jìn)入干燥機內(nèi)，熱空氣與進(jìn)入干燥機內(nèi)的物料接觸并干燥。干燥后的產(chǎn)品由干燥機尾部排出，需冷卻的，經(jīng)過冷卻機冷卻。部分細(xì)粉由旋風(fēng)除塵器收集并經(jīng)料閥排出系統(tǒng)。尾氣經(jīng)洗滌后引風(fēng)機排空，洗滌水循環(huán)利用，后回到工藝。
硫酸鎂設(shè)備技藝先進(jìn)，節(jié)能。只要控制微波功率即可實現(xiàn)立即加熱和終止，微波隨開隨有，不需要預(yù)熱，沒有熱梯度，節(jié)省能耗。設(shè)備應(yīng)用人機界面和PLC可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程控自動化控制，操作簡單。
硫酸鎂干燥設(shè)備性能特點：
1、采用振動流化技術(shù)，床層溫度分布均勻，無局部過熱現(xiàn)象，無死角，干燥、冷卻產(chǎn)品質(zhì)量好。
2、料層厚度和機內(nèi)移動速度及振幅均勻可在設(shè)計范圍內(nèi)無級調(diào)整，適用面寬。對物料表面損傷小．可用于易碎物料，或要求保持形狀物料的干燥。物料顆粒不規(guī)則時亦可使用，不影響效果。
3、運行穩(wěn)定，物料適應(yīng)性強。
4、干燥、冷卻、篩分同步完成。
5、當(dāng)用于高水份物料大批量生產(chǎn)時，可采用多臺串聯(lián)的方式以達(dá)到用要求(典型物料：如聚酰胺等)。
鎂干燥機應(yīng)用于食品工業(yè)、材料化工、工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等各行各業(yè)。設(shè)備可以根據(jù)你的具體需求，為您的企業(yè)研制生產(chǎn)各種規(guī)格、型號、用途的具體產(chǎn)品。
七水硫酸鎂烘干設(shè)備應(yīng)用的是震動流化床烘干設(shè)備，具備綠色環(huán)保、特性等特性，被普遍的應(yīng)用在化工廠、粉煤灰、生物、復(fù)合肥料等領(lǐng)域?qū)?xì)顆粒物性物料的烘干和制冷。七水硫酸鎂烘干設(shè)備的運用基本要素是運用震動電機商品激振功率，使放置橡膠減震器上的流化床由于激振功率也伴隨著著有節(jié)湊的震動，無水硫酸鎂自動化生產(chǎn)線制造商，在七水硫酸鎂烘干設(shè)備運行時，在流化床一端漸漸地加物料，無水硫酸鎂自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)商，物料被送到烘干處理解決室，經(jīng)過濾系統(tǒng)后的提溫氣體從流化床的孔洞進(jìn)到干躁房間內(nèi)，和物料開展觸碰，開展熱介互換，物料被熱干燥，帶上身體濕氣重的空氣中帶有物料的，粉塵會依據(jù)除塵設(shè)備過慮然后排掉，這就要干躁的整個過程。