為了保證高速車床主軸的穩定性,在主軸上安裝了測量溫度、位移和振動的傳感器,以監測電機、軸承和主軸的溫升、軸向位移和振動。從而為高速加工中心的數控系統提供修正數據,以修正主軸轉速和進給速度,優化加工參數。當主軸產生軸向位移時,可以通過零點修正或軌跡修正進行補償。、
使用前,檢查砂輪連桿的同軸度不大于0.03 mm,磨削時軸端不應撞擊。在關閉油霧之前,車床主軸必須完全停止旋轉。油霧管接頭應進行清潔,以防止灰塵進入導致軸承燃燒。然后向車床主軸供應潤滑油霧。使用時,先連接油霧管道。只有車床主軸前端的油霧稍微釋放后,車床主軸才能啟動。對于油霧潤滑,建議使用5號主軸油將進油口調整到18-25滴/分鐘。定期檢查應符合要求,避免切油和損壞主軸。所有車床主軸都應該用油脂潤滑。
高速電機:高速運轉的電機設備是對電主軸起到直接控制和運轉作用的設備,理論上,電機的運轉速度就死電主軸的一個理論運轉速度。
潤滑系統:潤滑系統對于任何一個機械設備來說都是極為重要的,尤其是在經歷長時間的運轉之后,機械部件之間的磨損會使得電主軸的性能下降,而且可能產生熱膨脹現象,潤滑是有效緩解這一現象的主要措施。
冷卻裝置:高速運轉的電主軸系統會積累很高的熱量,如果溫度持續升高的話,整個系通的運轉就會出現問題,對此采用冷卻劑進行循環冷卻的冷卻裝置是保證電主軸長時間穩定工作的重要部分。
脈沖編碼器:編碼器是一類可以讓電主軸實現準確運轉的控制,根據電流脈沖信號進行高精度的運轉,是保證加工設備運轉精度和加工質量的重要措施。
熱處理:熱處理的目的是保證主軸能夠具備又出色的疲勞適應性,以及出色的抗磨擦性能,以便在日后的工作中可以更加穩定耐用。熱處理的工序需要有局部的加熱淬火然后進行一個回火,就可以有效除掉加工余量和雜質。
定性處理:定性處理也就是加工熱處理加工之后的主軸進行人工冷卻,然后通過低溫人工時效以及冰冷處理的方式,提高主軸的精度和穩定性。