影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素：膠料

膠料不同對(duì)防護(hù)蠟的防護(hù)效果適應(yīng)性也不同 ,如在 NR/ SBR/BR 體系中 ,臭氧試驗(yàn)表明微晶蠟防護(hù)效果明顯優(yōu)于普通石蠟 。在 NR/ CI2IR 體系中 ,實(shí)驗(yàn)室臭氧老化箱中的試驗(yàn)表明 ,微晶蠟的作用效果與普通石蠟相近。

膠料不同 ,曝曬結(jié)果有時(shí)會(huì)是相反的 。如NR/ CIIR 體系的試驗(yàn)結(jié)果表明 ,普通石蠟優(yōu)于微晶蠟 ,而 NR/ SBR/BR 體系的試驗(yàn)結(jié)果表明 ,微晶蠟明顯優(yōu)于普通石蠟 。

熱：提高溫度可引起橡膠的熱裂解或熱交聯(lián)。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng)，從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度，這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象——熱氧老化。

機(jī)械應(yīng)力：在機(jī)械應(yīng)力反復(fù)作用下，會(huì)使橡膠分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應(yīng)，形成力化學(xué)過(guò)程。機(jī)械斷裂分子鏈和機(jī)械活化氧化過(guò)程。哪能個(gè)占優(yōu)勢(shì)，視其所處的條件而定。此外，在應(yīng)力作用下容易引起臭氧龜裂。

油類：在使用過(guò)程如果和油類介質(zhì)長(zhǎng)期接觸，油類能滲透到橡膠內(nèi)部使其產(chǎn)生溶脹，致使橡膠的強(qiáng)度和其他力學(xué)性能降低。油類能使橡膠發(fā)生溶脹，是因?yàn)橛皖悵B入橡膠后，產(chǎn)生了分子相互擴(kuò)散，使硫化膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。

石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從蒸餾所得的潤(rùn)滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%），還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長(zhǎng)側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計(jì)含量20%以下）。主要質(zhì)量指標(biāo)為熔點(diǎn)和含油量，前者表示耐溫能力，后者表示純度。其中以者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。注:石蠟不是晶體!橡膠制品中主要是做物理防滑劑 和潤(rùn)滑劑 便于擠出或者脫模，石蠟放得太多，就容易噴出。