干粉砂漿設備在生產過程中容易遭受粉塵污染，具體哪些地方容易收到臟污侵害：

1、斗提機入口，生產線的斗提機入口。

2、待混倉入口，干粉砂漿生產線的待混倉入口。

3、包裝機出口處，生產線的包裝機出口處。

4、混合機入口處，生產線的混合機入口處。

在使用干粉砂漿設備時注意事項：

1、混合機在正常使用的情況下，需要注意操作人員應該定時的對設備進行檢查和維護，如果發現設備有異常的操作或者運作的設備發生偏移等位置，需要及時關閉電源，進各方位的檢查和維修，檢查完畢后，進行正確的使用和運行。

2、干粉砂漿設備的混合程度分為理想混合，隨機混合，和不完全混合三種狀態。

干粉砂漿設備螺旋輸送機使用應注意的問題

1.工人在工作中為了更好的觀察輸送情況把螺旋輸送機自帶的觀察口打開后，就忘記關上這樣是不對的。因為在螺旋輸送機工作中萬一從觀察口掉進去硬物，很容易使得螺旋輸送機的旋轉葉片被打壞、主軸斷裂、槽體受損等情況。

2.在完成了一天工作停機后，工人往往會忘記清洗干凈螺旋輸送機，這樣也是不對的。因為在使用中往往會有一些物料堆積在螺旋輸送機中，不把其清洗干凈會導致有些腐蝕性高的物料對螺旋輸送機的損壞和腐蝕；

干粉砂漿設備為流水線型生產工藝，加料、攪拌、包裝一條龍作業，這樣就大大提高生產效率，節省勞動力，降低生產成本，是一款投資低、、運行快、回報率高的小型粉體混合設備。

各種原料從一個料斗上料，先投入水泥跟纖維等添加劑攪拌3分鐘，然后加入石英砂攪拌5分鐘即可將產品提升至儲料倉進行計量包裝。

干粉砂漿設備工作程序：

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油（按標準），本干粉砂漿設備需要加油單機有：①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

干粉砂漿設備潤滑系統故障產生的原因分析：

一，設計方面。在設計干粉砂漿設備潤滑系統時，應按照干粉砂漿設備的運行機理進行，如果干粉砂漿設備潤滑系統設計不合理，則會影響干粉砂漿設備的潤滑作業，造成干粉砂漿設備潤滑系統故障。

二，安裝調試。干粉砂漿設備的潤滑系統安裝調試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。因此，在安裝干粉砂漿設備潤滑系統時，應按照正確的流程進行，確保各部位運行正常，保證干粉砂漿設備的安全運行。

三，產品質量。潤滑系統制造的質量直接影響著干粉砂漿設備的運行質量，如果出現干粉砂漿設備零件油槽加工不準確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴實等問題，都會不同程度地影響干粉砂漿設備的使用。

四，保養維護。潤滑系統是干粉砂漿設備的主要系統，因此要做好相關的維護保養工作。如果在使用干粉砂漿設備期間沒有定期檢查潤滑系統的工作狀態，就無法及時發現干粉砂漿設備運行中的不足，導致干粉砂漿設備故障的發生。