實驗室廢氣處理措施

一、廢氣處理措施

1、廢氣種類

廢氣中包含無機廢氣和有機廢氣，以下列舉了廢氣的一些種類，不同的實驗室還會有某些特定種類的廢氣。

（1）無機廢氣

主要包括：氮氧化物、硫酸霧等無機廢氣。

（2）有機廢氣

主要包括芳香類：甲醛、茚三酮、甲酰胺、乙醇等

2、處理方案

常用的有活性炭吸附、光催化凈化和填料噴淋塔，或者多種組合的方式進行處理。一般有機廢氣采用活性炭吸附法和光催化凈化法，無機物采用填料噴淋塔進行處理。

（1）活性炭吸附原理

1）活性炭是一種主要由含碳材料制成的外觀呈黑色，內部空隙結構發達、比表面積大、吸附能力強的一類微晶質碳素材料。活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800-1500平方米，特殊的更高。也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。正是這些高度發達，如人體毛細x管般的空隙結構，使活性炭擁有了優良的吸附性能。雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。

2）分子之間相互吸附的作用力即“范德華力”。雖然分子運動速度受溫度和材質等原因的影響，但它在微環境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當一個分子被活性炭內孔b捉進入到活性炭內空隙中后，由于分子之間相互吸引的原因，會導致更多的分子不斷被吸引，直到填滿活性炭內部空隙為止。（2）有機廢氣主要包括芳香類：甲醛、茚三酮、甲酰胺、乙醇等2、處理方案常用的有活性炭吸附、光催化凈化和填料噴淋塔，或者多種組合的方式進行處理。

3）活性炭脫附方法

當活性炭內部空隙被有機廢氣即被吸附物質填滿而達到飽和時，污染物便開始被釋放出來，這種現象稱為穿透。達到飽和的活性炭吸附床需要進行再生，一般采用加熱的氣體對吸附床進行脫附，一方面使吸附床再生重新具有活性，一方面是污染物被解脫出來進行回收或分解處理。這種脫附方法稱為升溫脫附。物質的吸附量是隨溫度的升高而減小的，將吸附劑的溫度升高，可以使已被吸附的組分脫附下來，這種方法也稱為變溫脫附，整個過程中的溫度是周期變化的。在此過程中，廢氣被p多次改變方向、速度與吸收液不斷碰撞、接觸，使廢氣與吸收液在填料層中有充分接觸反應時間，令廢氣中有害成分能夠被吸收液充分吸收凈化。

（2）酸霧噴淋凈化塔是需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔進氣段后，垂直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反應，使廢氣濃度降低，然后繼續向上進入填料段，廢氣在填料內交叉洗滌，再與吸收液起中和反應，使廢氣濃度進一步降低后進入脫水層段，脫去液滴，將凈化后的氣排出。回收法能夠在污染控制的同時實現資源的循環利用，是一種更具有開發潛力的技術方法。

酸霧噴淋凈化塔是無機氣體凈化的常用處理工藝，工藝技術相當成熟，且穩定可靠。其工作時吸收液通過填料塔頂部的噴淋裝置被均勻的噴灑在填料層頂部，并沿著填料層自上而下呈膜狀流動，而廢氣則自塔下部進入，穿過填料層從塔頂排出。在此過程中，廢氣被p多次改變方向、速度與吸收液不斷碰撞、接觸，使廢氣與吸收液在填料層中有充分接觸反應時間，令廢氣中有害成分能夠被吸收液充分吸收凈化。凈化后的氣體經塔內除霧后可達標排放。工業區排放廢氣的工廠如果不及時處理不但會遭到居民投訴還會導致環保局處罰，甚至流失客戶。

石油化工廢氣——洗滌法

石油化工洗滌法

原理：將氣體通入含噴淋系統的洗滌塔中，氣體經過填料床的均勻分布，與洗滌液充分接觸，利用氣體中污染物的溶解性或化學性質，將氣體中的污染物吸收或通過化學反應去除，從而達到氣體凈化的目的。除此之外，洗滌塔還有降溫、除塵、除油的作用。通常采用的方式為逆流式洗滌。常用的洗滌劑包括清水、植物液、硫酸溶液、氫氧化n溶液、次氯s鈉溶液等。其中清水洗滌和植物液洗滌是利用污染物的溶解性，植物液的一些基團也參與化學反應；活性炭材料中有大量肉眼看不見的微孔，1克活性炭材料中微孔，將其展開后表面積可高達800-1500平方米，特殊的更高。硫酸溶液洗滌、氫氧化n溶液洗滌和次氯s鈉洗滌則是利用了污染物的化學性質。

特點：

反應快速，洗滌劑與氣體接觸的時間一般不超過12秒；

適用性強，常和其它處理工藝結合，是有效的預處理設施；

常用立式結構，節約占地；

操作簡單，除了定期更換洗滌劑外基本為無人操作（洗滌劑更換也可通過增加配套PLC自動控制系統實現無人操作）；

工藝靈活，若氣體性質發生變化，則通過更換洗滌劑即可繼續使用；

建設成本低。

適用條件

適用性較強，可起到除塵、除油、降溫、除臭的作用，常作為其它工藝的預處理設施。

應用于石化行業

洗滌法應用于石化行業的具體表現形式為油洗塔。油洗塔是乙烯裝置熱回收區的關鍵核心設備，其作用是將來自裂解爐的裂解氣中的重油和輕油組分冷凝，并實現熱量回收。原理為將來自裂解爐的裂解氣和急冷油/水逆流接觸冷卻，裂解氣中的重油和輕油組分因此得以冷凝。冷凝的熱媒和冷媒可采用直接或間接接觸形式進行熱交換。在生產過程中，冷凝法常常與壓縮、吸附、吸收等過程組合應用，來回收有機廢氣中有用的組分，從而實現資源的重復利用，降低運行成本。

有機廢氣熱量回收系統

在有機廢氣熱力燃燒凈化過程中會產生大量熱量，即排出凈化氣所攜帶的熱量， 這些熱量來自消耗的輔助燃料和廢氣中所含的可燃物質的燃燒。因此，如何充分利用這部分熱量為生產過程所用（如果生產過程需要供熱），借以減少總能耗；回收法廢氣處理吸附法主要是利用固體吸附劑(如硅膠、分子篩、活性炭等)把排放廢氣中的有害組分吸附留在固體表面里，從而達到凈化作用。以及如何把這部分熱量用于熱力燃燒過程本身，例如通過冷卻凈化氣而使入口廢氣或燃燒用空氣得到預熱，來減少輔助燃料的消耗，甚至免去輔助燃料，借以節省操作費用和額外的CO2排放等，這些已成為 評價熱力燃燒裝置經濟性的重要指標。當然，在大多數情況下，回收熱量是要增添設備（如換熱器），這方面增加的投資也應一起考慮。

在考慮熱量回收系統之前，除了應采用合適的燃燒系統外，這里特別要提出的是要從源頭抓起，即如何確定h理的排風量，并在確保生產安全、操作人員的身體健康的前提下，應采用各種措施使排風量達到x（例如機器和設備加罩）。因為處理的風量愈小，熱力燃燒裝過的投資費也愈少；也就是說，在一個米粒大小的活性炭顆粒中，微孔的內表面積可能相當于一個客廳面積的大小。 而且廢氣中有機物的濃度也因此提高， 這樣可大大降低輔助燃料的消耗。

當廢氣中VOC濃度低時，回收熱量主要用于預熱廢氣，這時可用蓄熱式換熱器或間壁式換熱器；工業廢氣污染治理的重要性我國工業近幾年快速發展，取得巨大成功的同時也無法避免不了工業的廢氣污染問題，而且有越發嚴重的趨勢，工業廢氣污染治理可謂迫在眉睫。在蓄熱式換熱器的情況下，有機廢氣可達到比一般間壁式換熱器更高的預熱溫度和熱效率。如果廢氣中VOC濃度較高，則除預熱廢氣外多余的熱量可用于加熱導熱油、生產熱水或蒸汽。

噴漆工業廢氣處理的常見方法

噴漆工業廢氣處理的常見方法：

1、利用多孔性的活性炭、硅澡土、煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。

2、通過特種過濾材料，置放于廢氣外排過程，經機械隔離，從而達到治理效果。

3、利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。

4、利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化，吸收液另行處理。

5、通過冷凝降溫，當溫度低于有害物質的凝結點時，氣態的有害物質轉化為液態，從空氣中分離出來，從而凈化。