硅表面疏水性處理微觀機(jī)理與親水性處理機(jī)理相似，硅表面成為疏性的基本條件為B=A=r（SL）- r（SG）＞0

硅片表面必須由高能轉(zhuǎn)化為低能表面。從上式可以看出:完成上述轉(zhuǎn)化的條件為或者使 r（SG）下降,或者r（SL）上升。方法還是改變其表面結(jié)構(gòu)，使 r（SG）減小。硅片經(jīng)過特殊清洗液洗時(shí)，表面形成的自然氧化膜腐蝕掉，Si幾乎不被腐蝕。硅片外層的Si兒乎以H鍵為終端結(jié)構(gòu)，表面呈疏水性。

目前的PDMS芯片鍵合通常是采用PDMS與玻璃進(jìn)行鍵合的方式進(jìn)行，PDMS與玻璃之間的鍵合通常對于玻璃的材質(zhì)有要求且對玻璃表面的潔凈程度要求很高,如果玻璃材質(zhì)變化或者玻璃表面潔凈程度不夠均會(huì)導(dǎo)致鍵合強(qiáng)度不夠從而漏液。為實(shí)現(xiàn)良好的鍵合,在玻璃材質(zhì)的情況下對于玻璃的清洗要求也很嚴(yán)格,通常通過乙醇、去離子水超聲工藝以及等離子清洗等方式反復(fù)進(jìn)行，工藝繁瑣且造成資源浪費(fèi)。解決PDMS與玻璃鍵合過程中對于玻璃材質(zhì)的選擇問題，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用的是PDMS與玻璃鍵合時(shí)采用鈉鈣玻璃進(jìn)行，對于石英、鋼化玻璃、ITO玻璃、 鍍有其他功能薄膜(Ag膜、Au膜等)等其他材質(zhì)的玻璃鍵合效果不理想，對于鍍有電極的玻璃如果電極面積占比較大也會(huì)導(dǎo)致PDMS與玻璃之間鍵合不牢固。

疏水是為了排除蒸汽設(shè)備及管道中的凝結(jié)水和水容器中的溢流水，可保證各該設(shè)備的正常工況和減少熱力系統(tǒng)中的工質(zhì)損失。可分為起動(dòng)疏水和經(jīng)常疏水兩種。

火電廠基本生產(chǎn)過程是，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽，蒸汽通過汽輪機(jī)又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)輸出電能。

由5個(gè)系統(tǒng)組成：燃料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。

親水皮革

如果皮革表面酌自由基數(shù)量與加脂劑分子數(shù)相等，這時(shí)加脂劑分子完全結(jié)合在皮革上，不會(huì)給皮革帶來親水性。加脂劑的憎水部分是油脂的根，可降低纖維間的摩擦。如果加脂是在pH值遠(yuǎn)離皮革等電點(diǎn)幾個(gè)單位值時(shí)進(jìn)行，即在皮革的離子化基團(tuán)較多時(shí)，排列是另一種樣子。

加脂劑分子不再平行于纖維表面，離子因靜電荷作用而圍繞纖維形成一層薄膜，雖然沒有多余的油脂，但仍有潤滑的作用。

表面加脂劑分子數(shù)量超過固定在纖維上的形成鹽分子數(shù)量時(shí)，它們可通過憎水鏈上氫原子與纖維間以氫鍵結(jié)合而固定下來，或憎水部分之間互相結(jié)合起來。這樣可使親水基團(tuán)自由。親水基團(tuán)吸引水分子，使皮纖維有一定的親水性。如果陰離子化合物太多，油脂分子間互相連結(jié)的可能性不變，這樣就擴(kuò)大了水合的區(qū)域，使皮革有很大的親水性。