工業(yè)焊接機(jī)器人廣泛運(yùn)用與各大生產(chǎn)車間，提高生產(chǎn)效率，生產(chǎn)質(zhì)量，減少焊工手工焊負(fù)擔(dān)，有智能數(shù)控操作器，簡單易學(xué)，對于焊工來說是個福音，那么，你知道工業(yè)機(jī)器人有哪些優(yōu)點(diǎn)么

在現(xiàn)代化生產(chǎn)線中，越來越講究的是柔性化生產(chǎn)。機(jī)械設(shè)備自動化是這個世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展的大趨勢，機(jī)器人產(chǎn)業(yè)將是一個陽光產(chǎn)業(yè)，未來的世紀(jì)是機(jī)器人技術(shù)發(fā)展的世紀(jì)，人類將從單調(diào)繁雜的體力勞動中解放出來，從事更加富有創(chuàng)造性的工作。、 自動生產(chǎn)線和自動化程度高的加工設(shè)備已經(jīng)成為今后制造工廠的一個必然趨勢。

目前全球推出的機(jī)器人產(chǎn)品向模塊化、智能化和系統(tǒng)化方向發(fā)展。

，模塊化改變了傳統(tǒng)機(jī)器人的構(gòu)型僅能適用有限范圍的問題，工業(yè)機(jī)器人的研發(fā)更趨向采用組合式、模塊化的產(chǎn)品設(shè)計(jì)思路，重構(gòu)模塊化幫助用戶解決產(chǎn)品品種、規(guī)格與設(shè)計(jì)制造周期和生產(chǎn)成本之間的矛盾。例如，關(guān)節(jié)模塊中伺服電機(jī)、減速機(jī)和檢測系統(tǒng)的三位一體化，由關(guān)節(jié)、連桿模塊重組的方式構(gòu)造機(jī)器人整機(jī)。

第二，機(jī)器人產(chǎn)品向智能化發(fā)展的過程中，工業(yè)機(jī)器人控制系統(tǒng)向開放性控制系統(tǒng)集成方向發(fā)展，伺服驅(qū)動技術(shù)向非結(jié)構(gòu)化、多移動機(jī)器人系統(tǒng)改變，機(jī)器人協(xié)作已經(jīng)不僅是控制的協(xié)調(diào)，而是機(jī)器人系統(tǒng)的組織與控制方式的協(xié)調(diào)。

第三，工業(yè)機(jī)器人技術(shù)不斷延伸，目前的機(jī)器人產(chǎn)品正在嵌入工程機(jī)械、食品機(jī)械、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、等傳統(tǒng)裝備之中。

焊接機(jī)器人對挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件的焊接應(yīng)用： 1、合理的焊接工藝。挖掘機(jī)的工況條件較為惡劣，經(jīng)常進(jìn)行室外工作，所以對其結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量要求較高，焊接機(jī)器人選用合理的焊接工藝，能夠根據(jù)不同規(guī)格、不同材質(zhì)的結(jié)構(gòu)件選擇合適的焊絲以及生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定焊接，滿足挖掘機(jī)工作環(huán)境的適應(yīng)性。2、達(dá)到理想的焊接效果。針對較為復(fù)雜的挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件，焊接機(jī)器人通常會搭配焊接變位機(jī)提高焊接靈活性，確保焊縫處于水平或者船形位置時進(jìn)行焊接，同時考慮熔池重力情況的影響，合理調(diào)整擺動角度以及焊接參數(shù)，達(dá)到理想的焊接效果。

焊接機(jī)器人工作站的結(jié)構(gòu)組成:1、焊接機(jī)器人。焊接機(jī)器人具備多功能機(jī)械手，根據(jù)型號不同，其工作半徑也是不同的，待焊工件可以根據(jù)規(guī)格進(jìn)行選擇，機(jī)械手直接帶動末端操作器實(shí)現(xiàn)各種運(yùn)動和操作，它的結(jié)構(gòu)形式多種多樣，焊接機(jī)器人的機(jī)械手屬于關(guān)節(jié)式，其位置和姿態(tài)全部由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動實(shí)現(xiàn)。2、控制器。控制器是焊接機(jī)器人工作站的大腦，能夠規(guī)劃和管理機(jī)器人在示教狀態(tài)時，接受示教系統(tǒng)送來的各示教點(diǎn)位置和姿態(tài)信息、運(yùn)動參數(shù)和工藝參數(shù)，并通過計(jì)算把各點(diǎn)的示教(關(guān)節(jié))坐標(biāo)值轉(zhuǎn)換成直角坐標(biāo)值，存入計(jì)算機(jī)內(nèi)存。