廣州德控卷染機控制電腦 5100廣州德控染色電腦維修

采用8.4'LED液晶顯示屏，分辨率800x600及工業(yè)觸摸技術(shù)，Windows操作系統(tǒng)，可以全方wei監(jiān)控染缸工作流程;支持中英文輸入，大容量儲存，可以記載大量的加工工藝。

成本控制體系負責人選非常重要，直接關(guān)系體系成敗，需具備能管、會管與敢管三大要素，所謂能管是指需要一定的地位有條件可以管如：級別一定要在副廠級或以上；會管是指對印染成本控制途徑與方法十分精通并熟知染整技術(shù)，知道怎樣管理，有思想；敢管是指責任心強，有作為能擔當。

以INTEL工業(yè)型CPU為核心,創(chuàng)造出染色機器強大的控制電腦。

內(nèi)建乙太網(wǎng)絡(luò)接口技術(shù)，可直接連接至互聯(lián)網(wǎng)或染整廠內(nèi)部局域網(wǎng)絡(luò)。

組織分工

1）、物資管理：工廠染化料倉庫、稱料房、辦公用品與五金倉庫歸屬成本控制體系，協(xié)助坯布倉庫與成品倉庫，通過對物資采購、收、存、發(fā)與檢測來把控達到控制成本為目的。

2）、成本核算：車間統(tǒng)計員歸屬成本控制體系，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計、分析與匯總形成各類生產(chǎn)報表與考核報表；對訂單進行理論預(yù)算與生產(chǎn)后核算，為財務(wù)、經(jīng)營與生產(chǎn)提供參考數(shù)據(jù)，增加預(yù)見性與指導(dǎo)性。

3）、成本監(jiān)控：以成本控制途徑與方法為依據(jù)編制各項管理制度，結(jié)合各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)、現(xiàn)場監(jiān)控形成管理體制。

4）、績效考核：為考核準備成功條件，考核前設(shè)計好各項科學合理的制度，考核要注重技巧與循序漸進。

廣州德控染色電腦維修染整廠控制系統(tǒng)——廣州德控工業(yè)設(shè)備有限公司是一家專注于紡織印染及工業(yè)自動化控制系統(tǒng)，企業(yè)管理信息系統(tǒng)ERP的研發(fā)，生產(chǎn)，銷售及咨詢服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。

高溫拉鏈染色機

高溫拉鏈小樣染色機（高工作溫度140℃）適用于高溫（或常溫）染色的小樣試色和水洗、干洗牢度實驗等。它能夠準確的模擬實際生產(chǎn)條件，達到需要的工藝效果。

高溫拉鏈小樣染色機性能和標準配置如下：

1、該機均以鏡面不銹鋼材料制成，并具有節(jié)能設(shè)計。

2、甘油導(dǎo)熱，試杯垂直翻轉(zhuǎn)，均染性和重顯性優(yōu)良。

3、立式結(jié)構(gòu)，具有沖洗水槽和符合人體工程學的電氣控制臺。

4、環(huán)保加強型不銹鋼SUS316電熱器，節(jié)電、使用安全。

5、的絕熱設(shè)計，節(jié)約能源、確保工藝、減縮等待時間，提高了工作效率。

6、配備可編程電腦控制系統(tǒng)，具有升溫（電熱），降溫（水冷）速度控制性能。

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中央監(jiān)控管理系統(tǒng)

染色機電腦中央監(jiān)控管理系統(tǒng)是通過對多臺染色機控制電腦的監(jiān)控，完全掌握染色過程的控制權(quán)，記錄染色全程的數(shù)據(jù)，大大減少染色過程中人為因素造成的缸差、色差；預(yù)防因設(shè)備故障引起的質(zhì)量事故，為產(chǎn)品質(zhì)量分析生產(chǎn)統(tǒng)計報表，管理等生產(chǎn)管理提供了極大的方便，節(jié)能減排。

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生產(chǎn)管理

排產(chǎn)控制。可根據(jù)填入的染缸號、單i號、布重、浴比、吸水率和工藝號等參數(shù)自動生成排產(chǎn)單。也可通過ERP系統(tǒng)自動導(dǎo)入排產(chǎn)單，進度監(jiān)控。可通過列表形式、排缸卡形式以及設(shè)備曲線形式實時展現(xiàn)當前生產(chǎn)進度。

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隨著經(jīng)濟化的不斷深入，我國傳統(tǒng)紡織印染企業(yè)的生存和發(fā)展遇到了的嚴峻考驗。一方面，受美國、歐盟等一些發(fā)達經(jīng)濟體金融危機的影響，紡織品的出口嚴重下挫，同時國內(nèi)消費市場增長緩慢，致使產(chǎn)能嚴重過剩;另一方面，隨著水、電、汽、用工等要素成本和排污成本的不斷攀升，以及印度、越南等東南亞國家紡織業(yè)的逐步興起，勞動密集型和資源消耗型的傳統(tǒng)紡織行業(yè)的比較優(yōu)勢已不再。在嚴峻的現(xiàn)實面前，印染企業(yè)需認清形勢，積極求變，依靠科技創(chuàng)新，走節(jié)能減排、綠色環(huán)保、以人為本的轉(zhuǎn)型升級之路，如此才能實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

由于染色生產(chǎn)過程高度流程化，且伴隨著大量配方信息、參數(shù)信息、生產(chǎn)信息、質(zhì)量信息，印染生產(chǎn)管理已經(jīng)不是簡單的設(shè)備運轉(zhuǎn)管理，而是要求能夠快速有效地收集和處理信息。從企業(yè)的內(nèi)部生產(chǎn)管理現(xiàn)狀來看，當前大多數(shù)印染企業(yè)由于管理技術(shù)相對滯后，依然存在著染色效果要求高與信息管理手段相對落后的矛盾，先進的設(shè)備與落后的管理之間的矛盾。許多印染企業(yè)在采購設(shè)備時只針對生產(chǎn)或管理的單個環(huán)節(jié)，缺乏全局觀念和系統(tǒng)管理意識，導(dǎo)致信息集成管理能力跟不上，大多仍停留在粗放式管理階段，主要還是依靠人工來管理生產(chǎn)和操作，信息傳遞慢，易出錯，重復(fù)勞動多，返工率高，限制了企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模增長與產(chǎn)品品質(zhì)提升。

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