換熱器清洗的日常維護(hù)：1、裝置系統(tǒng)蒸汽吹掃時(shí)，應(yīng)盡可能避免對(duì)圖層的冷換設(shè)備進(jìn)行吹掃，工藝上確實(shí)避免不了，應(yīng)嚴(yán)格控制吹掃溫度不大于200℃，以避免造成圖層破壞。2、裝置開和停止工過(guò)程中，換熱器應(yīng)升溫和降溫，避免造成壓力差過(guò)大和熱沖擊，同時(shí)應(yīng)遵循停止工作時(shí)“先熱后冷”，開工時(shí)“先冷后熱”。3、在開工時(shí)應(yīng)確認(rèn)換熱器系統(tǒng)通暢，避免管板單面超壓。4、認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，嚴(yán)禁超溫、超壓。對(duì)按壓差設(shè)計(jì)的換熱器，在運(yùn)行過(guò)程中不得超過(guò)規(guī)定的壓差。5、操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，定時(shí)對(duì)換熱器設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，檢查基礎(chǔ)支座穩(wěn)固及設(shè)備泄漏等。

換熱器清洗中有哪些結(jié)垢過(guò)程？

（1）類析晶結(jié)垢:如水冷 卻系統(tǒng),由于水中過(guò)飽和的鈣、鎂鹽類由于溫度、pH等變化而從水中結(jié)晶沉積在換熱器表面,而形成了水垢;

（2）粒結(jié)垢:流體中懸浮的同體顆粒在換熱面上的積聚;

（3）化學(xué)反應(yīng)結(jié)垢:由于化學(xué)反應(yīng)而造成的同體沉積;

（4）腐蝕結(jié)垢:換熱介質(zhì)腐蝕換熱面,產(chǎn)生腐蝕產(chǎn)物沉積于受熱面上而形成污垢;

（5）生物結(jié)垢:對(duì)于常用的冷 卻水系統(tǒng)來(lái)講,工業(yè)水巾往往含有微生物及其所需的營(yíng)養(yǎng),這些微生物群體繁殖,其群體及其排泄物同泥漿等在換熱表面形成生物垢;

（6）凝同結(jié)垢:在過(guò)冷的換熱面上,純液體或多組分溶液的高溶解組分凝同沉積。

換熱器是一種常見(jiàn)的化工設(shè)備，用于在不同溫度和壓力下進(jìn)行熱量傳遞。然而，在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中，其表面會(huì)附著各種污垢、沉積物和其他雜質(zhì)，影響傳質(zhì)效率并導(dǎo)致能耗增加等危害。因此需要定期清洗或更換。常用的化學(xué)清洗劑包括酸洗液（如鹽酸）、堿煮液以及類液體；物理方法則有超聲波振動(dòng)、高壓水沖洗及機(jī)械擦洗等方式。選擇哪種方式取決于設(shè)備的材質(zhì)和使用環(huán)境等因素。例如對(duì)于碳鋼制板式換熱器的清洗可以采用低壓酸性溶液浸泡結(jié)合強(qiáng)力刷子清潔的方式來(lái)進(jìn)行清理工作。操作時(shí)需要注意控制好濃度和處理時(shí)間等問(wèn)題以免對(duì)設(shè)備和管道造成腐蝕損害。同時(shí)也要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行周期性的檢修以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行處理解決確保安全生產(chǎn)的同時(shí)減少不必要的損失問(wèn)題出現(xiàn)發(fā)生.