耐磨復合陶瓷管常見的成型方式：

干壓成型：耐磨復合陶瓷管干壓成型技術于形狀單純且內壁厚度超過1mm，長度與直徑之比不大于4∶1的物件。成型方法有單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種，可呈半自動或全自動成型方式。壓機大壓力為200Mpa。產量每分鐘可達15～50件。

德州盛騰耐磨材料有限公司是耐磨復合陶瓷管、聚乙烯板材、煤倉襯板、異形件等產品生產加工的公司。盛騰耐磨的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

耐磨復合陶瓷管常見的成型方式：

由于液壓式壓機沖程壓力均勻，故在粉料充填有差異時壓制件高度不同。而機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化，易導致燒結后尺寸收縮產生差異，影響產品質量。因此干壓過程中粉體顆粒均勻分布對模具充填非常重要。

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耐磨復合陶瓷管常見的成型方式：

由于石膏模毛細管對水分的吸附，漿料遂固化在模內。空心注漿時，在模壁吸附漿料達要求厚度時，還需將多余漿料倒出。為減少坯體收縮量、應盡量使用高濃度漿料。

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耐磨復合陶瓷管在制作時一般按模具制作，形狀都是比較規整的，所以在施工的過程中需要對它進行切割。但是該襯板切割具有一定的難度，因為其硬度大，氧化鋁含量在以上的耐磨復合陶瓷管洛氏硬度在以上，一般的砂輪硬度沒有它大，無法切割，只能用金剛石鋸片進行切割。

我們采用硬度高的金剛石刀片來切割。切割機有大型臺式還有手持式的都可以，只要在切割的時候做好保護，不要被切下的碎片割傷。然后再說怎么切，這個是需要注意的地方。很多客戶就是在這個地方遇到困難，說是一切就碎。在這里我就給你支一招，下刀的位置一定要注意，你可能覺得哪個位置都可以，能切開就行，但是當高速旋轉的刀片在中點位置接觸耐磨復合陶瓷管時受到剪切應力的作用瓷板就會破碎。

所以一定要從端頭下刀，這樣可以把應力作用減小到較小就不會對耐磨復合陶瓷管的切割造成影響。然后就是要注意對切割片的冷卻，切割這種堅硬的材料，刀片的溫度升高很快，這就會導致刀片的強度下降，所以要注意給刀片用水冷卻。