在雙軸撕碎機產品中，不同的型號對應不同的產量，其實，說到底不管怎樣的雙軸撕碎機設備是從生產到每個部件的選用制造上應當考慮好的，這也是身為生產廠家的應當需要判斷能力和選用力，只有這樣的設備才能較大程度上的滿足需要不同人的需求和雙軸撕碎機頻繁更換的成本，讓我們青睞這樣的撕碎機設備。雙軸撕碎機設備在工作中，軸承會發生產發熱現象，直接影響到到設備的正常運轉及生產功率。我公司提示廣大用戶，雙軸撕碎機設備運轉過程中，軸承升溫和軸承部位噪聲，要及時處理。雙軸撕碎機要保證綠色節能，就需要保證生產的原材料清潔度高、生產量大、噪聲小，無粉塵環境污染，并降低不足之處產生的次數。而且雙軸撕碎機設備出料粒度小，能夠自由調節出料的細度，全部水分含量比較大的原材料均可撕碎，使得設備的撕碎功能得到發揮。

雙軸撕碎機的工作原理是使用兩種耐磨撕齒輥，在兩齒輥之間工作時進行相對旋轉，形成一個V形撕裂齒腔，導致材料剪切力斷裂，材料進入兩齒滾子之間的間隙(V形破碎腔)，由兩齒滾子的相對旋轉受剪切力、進料撕裂、切割到所需的顆粒尺寸從排出口排出。這樣處理后的物料還可以進行下一步的加工，將諸多廢棄物料再次回收利用，這樣處理的好處就是即將廢棄物料再次回收利用防止浪費，又保護了我們的生活環境。雙軸撕碎機是專為處理大型、中空、堅硬、高產能而設計的大扭矩剪切破碎、減容設備。整機模塊化設計，根據不同物料特性及產能需求。配置相應的齒形結構、刀體排布、刀具材質及撕碎機機箱體尺寸。對開箱體與易物排料門等人性化設計，進一步保障設備穩定運行，防堵自動反轉，智能化設定，自動化運行。對于環境保護這項事業，我們每個人都應該參與其中，因為這是每個人的社會責任，也是每個企業應盡的義務。尤其是在近年來，人們對環境保護重要性的認識也更加的深刻了，關于環境保護的意識也更強烈了。

密封件磨損嚴重，若金屬撕碎機部件間隙變小，會使密封件受擠壓變形而受到嚴重磨損；或者在更換部分磨損件時，由于密封件的更換周期與摩擦機件的磨損周期不一致，兩者的新舊程度不同，使橡膠密封圈的密封擠壓力增加，局部變形翹起引起密封件的損壞。密封件老化，橡膠密封在使用中受到油質、溫度、時間因素的影響，加之制造密封圈的材料的選擇不當，容易出現老化現象，使密封圈本體失去彈性、密封狀態發生改變，從而導致設備密封失效。密封件受力變形，當金屬撕碎機破碎壁與軋臼壁破碎金屬時，強大破碎力使軀體傾斜或振動，密封件極容易脫離原來的運動軌跡而變形，使原來的密封狀態發生改變，造成設備密封失效,安裝不當。在破碎機的安裝、維修、更換密封件時，由于安裝不正確，使密封件局部發生變形，導致設備密封失效。潤滑不良，摩擦部位易有金屬顆粒和礦石粉塵混人，還有長期工作在高溫的環境中，使潤滑油變質，流動性變差。