上海井式滲碳爐是新型節能周期作業式熱處理電爐，主要供鋼制零件來氣體滲碳。由于選用超輕質節能爐襯材料和先進的一體化水冷爐用密封風機，該系列滲碳爐爐溫均勻、升溫快、保溫好，工件滲碳速度加快，碳勢氣氛均勻，滲層均勻，在爐壓提高時，亦無任何泄漏，提高了生產效率和滲碳質量。3、加熱元件采用上海電工合金廠生產的高電阻合金OC25AL5電阻帶布置在爐側。下面華慶機械為大家淺析一下浙江井式滲碳爐的爐體設計：

1、爐墻主要為砌磚體，外部為爐殼鋼板（q235a鋼板），爐殼與保溫層之間通常有一層5～10mm的石棉板，中溫爐墻砌體一般分為兩層，內層耐火層，常用輕質粘土磚砌成；外層為保溫層，由保溫材料構成。

加熱元件：為考慮爐膛溫度的均勻性，本井式電阻爐的加熱元件分別布置在爐膛四周，加熱元件的分布，采用分段分區的方式工作，爐膛的四周采用首鋼產的高電阻合金電阻帶布置。電阻帶安裝方式采用陶瓷螺釘固定，其結構形式安裝方便、維護、更換快捷，與爐外殼會形成熱短路而引起爐外殼局部過熱現象。安裝時在纖維墻面與電阻帶之間隔有陶瓷墊圈，以保證纖維面不與電阻帶直接接觸，從而增加電阻帶的發熱效果。如果是兩人裝吊的話，那么一定要密切配合，專心操作，避免因為裝爐不穩而出現碰壞設備的事故。陶瓷螺釘和墊圈均采用高鋁材料在高溫下燒結成型，以保證其有足夠強度和使用壽命。

爐蓋：為槽鋼和鋼板焊接而成，爐襯為全纖維結構，爐蓋的開啟方式采用液壓升降，與爐體的密封為沙封。、

循環熱風結構：分為電動機、風葉軸、軸承、風葉、擋風板、面板及絕緣箱等。

電動機采用全密封電機

風扇軸采用耐火鋼材精加工

軸承采用進口配件，具有耐熱、耐磨等特點

擋風板采用耐熱不銹鋼制作

溫度動力控制與記錄系統

溫度控制采用一區控制，采用智能數顯溫度控制器，通過對其合理參數設定，可以達到每個溫區控制效果好，達到較為準確的溫度穩定性。

井式真空退火爐

1、井式真空光亮退火爐是周期式作業爐，主要供各種金屬真空光亮退火之用，也可作其它熱處理之用。

2、爐體外殼由型鋼及鋼板焊接而成，內用超輕質高鋁泡沫磚砌筑成爐膛.保溫層采用硅酸鋁耐火纖維、硅藻

土（或蛭石粉）散料結構，以提高爐體保溫性能。

3、加熱元件安放在擱絲磚上，并有電阻絲小鉤使其定位。爐膛內有一個耐熱鋼板焊接的真空罐，罐內可放置

需要處理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纖維的爐蓋保溫。

4、真空管道上裝有保護氣體閥、放氣閥、碟閥，以供操作時使用。管道一端安裝了真空表及備用口（以備用

戶安裝真空計之用），帶有電磁放氣閥的機械泵通過塑膠軟管與真空罐連接，為保護真空罐上部法蘭的密封圈

不受損害，真空罐上部設有冷卻水套，真空罐出爐后，用戶按需要自行配置冷卻桶冷卻。

5、爐蓋及爐膽的升降由用戶自備行車起吊。

6、溫控系統采用智能表智能控制

井式氣體模具氮化爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統等組成。井式氣體氮化爐（井式氮化爐）主要用于碳鋼零件的氣體氮化也可氣體氮碳共滲（軟氮化）處理。

爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由全纖維棉組成或高強度超輕質節能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻土保溫磚及石棉板砌筑而成的節能型復合結構。

為了提高工件的質量和溫度的均勻性，在爐蓋上設有一套真空通風機裝置。爐蓋采用電動液壓升降。該設備裝有滴液裝置，當在不用通氨氣和滴注裝置時，可作為一般井式回火爐使用。