淬火設備價格具有更加的柔性。另外，價廉的碳鋼通過滲入某些合金元素就具有某些價昂的合金鋼性能，可以代替某些耐熱鋼、不銹鋼。在運用一般機床進行不一樣的產品加工制作時，都務必對一些夾具工裝或者是模具進行拆卸，此外還務必加工規范的轉變而對機床進行復雜的調整工作上，而淬火設備價格則沒有那麼的復雜，并不用常常變化加工場地，因而，假若您務必加工的商品產品工件導致不斷對機床進行調整生產加工，就可以充分考慮運用淬火設備價格，其能夠極大的節省加工成本費用，更能夠降低零件的生產周期。

淬火設備價格的特點：1.機床設計為雙工位，兩工位可交替運行，也可單獨使用。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝在球化退火時奧氏化是“不完全”的，只是片狀珠光體轉變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。2.采用數控系統，操作方便，顯示直觀，可根據工件的不同工藝要求，編制儲存多種熱處理工藝程序。3.控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。4.工件旋轉采用變頻調速，升降采用交流伺服電機驅動，進給速度均勻準確，重復定位精度高，淬火質量穩定。5.設有感應器二維調整機構，便于感應器與工件之間間隙調整。6.機床淬火方式:連續式、分段式及一次性加熱噴淋淬火等。7.機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。

本系列機床主要用于各種小型軸類、盤類等零件的感應淬火。熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝?退火工藝的種類①均勻化退火（擴散退火)均勻化退火是為了減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學成分的偏析和組織的不均勻性，將其加熱到高溫，長時間保持，然后進行緩慢冷卻，以化學成分和組織均勻化為目的的退火工藝。該類機床設計為單工位，通過數控系統實現淬火速度及位置的精準控制，可大程度地滿足工件的熱處理工藝要求。此類機床包含單軸單驅動和單軸雙驅動兩類，單軸單驅動只能進行單軸淬火，單軸雙驅動可實現兩個相同工件同時淬火。

機床型號:GCKQ1030一GCKQ 1050

機架是淬火機床的主要基礎件，必須有足夠的剛性，結構力求簡單，制造材料宜采用鑄鐵件或型鋼焊接，應考慮防銹和積水的排放。立式淬火機床的機架為框架式、立柱式和龍門式；臥式淬火機床的機架為回轉式、車床式和臺式。

本系列機床可用于較大型軸類零件、盤類零件的感應淬火，并可用于大模數齒輪的單齒淬火。

機床主要特點

1、回轉工作臺可在一定范圍內沿水平方向移動，零件加工范圍寬。

2、采用雙軸數控系統，使淬火感應器在一定范圍內沿主軸徑向及軸向移動，重復定位精度高，適用于批量零件的感應淬火。

3、主軸旋轉采用PLC控制或CNC系統，可分別用于軸類零件的掃描淬火及大模數齒輪的單齒淬火。

4、控制系統預留淬火加熱及冷卻水控制接口，可根據工藝要求對工件的加熱及冷卻過程進行全程控制。

5、床身采用鋼板焊接結構，焊后整體進行去應力處理。

6、機床關鍵部件均采用防腐材料或進行防銹處理。