食品廠車間凈化的要求。
供水與排水設施:
車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,
供水管路應盡
量統一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現凹凸不平和裂縫,并形成3%
的傾斜度,以保證車間排水的通暢。
控溫設施:
加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,
肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18
℃,肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
為了給食品廠車間凈化的工作人員一個良好的工作環境,
關于食品無菌凈化車間操作注意事項,請參考以下內容:
1、嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
2、食品無菌車間應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
3、無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。嚴防一切滅菌器材和培養基污染,已污染者應停止使用。
4、無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
5、需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包扎嚴密,并應經過適宜的方法滅菌。
6、工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。
7、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
8、供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
9、凡帶有活菌的物品,必須經消毒后,才能在水下沖洗,嚴禁污染下水道。
食品廠凈化車間清洗事項
食品廠凈化車間的建成是花錢就可以完成的事情,只要掏錢,很快就可以完成車間的建設。但是,建造容易維持難。一個食品廠凈化車間能保持在高的潔凈水平,那需要專職人員每天的努力。
食品廠凈化車間構造,需依據不一樣食品的請求,規劃合適詳細食品加工的特殊請求,過于擁堵的車間,不只阻礙出產操作,并且人員之間的彼此磕碰,人員工作服與出產設備的觸摸,很簡單形成商品污染。而車間規劃既要便于各出產環節的彼此聯接,又要便于加工進程的清洗操控,防止出產進程穿插污染的發生。