食品廠車(chē)間凈化的要求。

供水與排水設(shè)施：

車(chē)間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材，

供水管路應(yīng)盡

量統(tǒng)一走向。車(chē)間的排水溝應(yīng)該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌，施工時(shí)不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫，并形成3%

的傾斜度，以保證車(chē)間排水的通暢。

控溫設(shè)施：

加工易腐易變質(zhì)產(chǎn)品的車(chē)間應(yīng)具備空調(diào)設(shè)施，

肉類(lèi)和水產(chǎn)品加工車(chē)間的溫度在夏季應(yīng)不超過(guò)15℃~18

℃，肉制品的腌制間溫度應(yīng)不超過(guò)4℃。

為了給食品廠車(chē)間凈化的工作人員一個(gè)良好的工作環(huán)境，

關(guān)于食品無(wú)菌凈化車(chē)間操作注意事項(xiàng)，請(qǐng)參考以下內(nèi)容：

1、嚴(yán)格無(wú)菌操作，防止微生物污染;操作人員進(jìn)入無(wú)菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2、食品無(wú)菌車(chē)間應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間，無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí)，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺(tái)潔凈度應(yīng)達(dá)到100級(jí)。

3、無(wú)菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4、無(wú)菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無(wú)菌室的潔凈度符合要求。

5、需要帶入無(wú)菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過(guò)適宜的方法滅菌。

6、工作人員進(jìn)入無(wú)菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無(wú)菌室進(jìn)行操作。

7、無(wú)菌室使用前必須打開(kāi)無(wú)菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開(kāi)超凈臺(tái)進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無(wú)菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

8、供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開(kāi)啟，以防污染。檢查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

9、凡帶有活菌的物品，必須經(jīng)消毒后，才能在水下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。

食品廠凈化車(chē)間清洗事項(xiàng)

食品廠凈化車(chē)間的建成是花錢(qián)就可以完成的事情，只要掏錢(qián)，很快就可以完成車(chē)間的建設(shè)。但是，建造容易維持難。一個(gè)食品廠凈化車(chē)間能保持在高的潔凈水平，那需要專(zhuān)職人員每天的努力。

食品廠凈化車(chē)間構(gòu)造，需依據(jù)不一樣食品的請(qǐng)求，規(guī)劃合適詳細(xì)食品加工的特殊請(qǐng)求，過(guò)于擁堵的車(chē)間，不只阻礙出產(chǎn)操作，并且人員之間的彼此磕碰，人員工作服與出產(chǎn)設(shè)備的觸摸，很簡(jiǎn)單形成商品污染。而車(chē)間規(guī)劃既要便于各出產(chǎn)環(huán)節(jié)的彼此聯(lián)接，又要便于加工進(jìn)程的清洗操控，防止出產(chǎn)進(jìn)程穿插污染的發(fā)生。