HCGM系列 L-600伺服高精度數(shù)控無心磨床(四軸CNC)機床主要特點
◆通磨
對各種圓柱體零件,環(huán)形零件及長棒料進行通磨加工。
◆切入磨
對圓錐小于1:20的圓錐體和各種成形回轉(zhuǎn)體零件的切入磨削加工。
機床主要特性
1. 床身
◆采用鑄件正常化熱處理及自然時效處理,以穩(wěn)定內(nèi)部結(jié)構,保證在使用過程中堅固耐磨、變形量小。
2.砂、導輪裝置
◆機床采用砂輪架固定,導輪架移動布局方式。
◆砂輪為懸臂式結(jié)構,砂輪主軸采用多片式長軸瓦動壓油膜軸承。
◆導輪主軸采用雙列圓柱滾子軸承結(jié)構,導輪為雙支承結(jié)構,回轉(zhuǎn)精度高。
◆砂輪主軸潤滑帶風冷裝置
◆導輪采用交流變頻無級調(diào)速裝置,既能無級調(diào)速,亦具防倒拖功能。
3.進給裝置
◆導輪架進給采用伺服電機驅(qū)動滾珠絲桿機構,進給導軌采用高剛性雙V型滾針導軌。
4.修整裝置
◆砂輪修整器往復導軌采用雙V型滾針導軌,減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構可無極調(diào)速。
◆導輪修整器往復導軌采用雙V型滾針導軌,減速電機驅(qū)動滾珠絲杠機構可無極調(diào)速。
5.冷卻裝置
◆冷卻系統(tǒng)采用磁性分離器過濾裝置
6.電氣控制裝置
◆操作采用10.4寸觸摸顯示屏人機對話,設有自動切入磨削程序,進給量、速度、
時間均為可調(diào),可選擇PLC或CNC系統(tǒng)
◆本機床為模塊化設計,外形美觀。用戶可根據(jù)自己的需要進行配置選購。

數(shù)控無心磨床的工作原理主要是表示在通過調(diào)整導輪軸線的一個微笑的傾斜角度進而來實現(xiàn)軸向的進給,數(shù)控無心磨床一般都是用在磨削細長圓柱工件和沒有的短軸和套類的工件等等。在數(shù)控無心磨床的生產(chǎn)率比較高的情況下,可以加上各種上下料的裝置之后比較適合實現(xiàn)自動化趨勢,在進行大量生產(chǎn)的情況下,可以讓不是非常熟悉的人來操作。

數(shù)控無心磨床特別適合于用在一個小的裝置空間中,一種橫向尺寸縮小的數(shù)控無心磨床。切入磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,數(shù)控無心磨床適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體、或其他素線是曲線的工件。從而,可以大大地縮小數(shù)控無心磨床的橫向尺寸,并能夠?qū)⒛ゴ舶惭b到一個小的裝置空間內(nèi),從而,滿足各種生產(chǎn)線的簡化和節(jié)省空間的要求。

大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數(shù)控無心磨床主要適合用于φ2-50MM長度145毫米以內(nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。
數(shù)控無心磨床適合于批量校大的加工用途。數(shù)控無心磨床在安裝壓緊工件時,要合理選擇工件的受力點,以減少安裝變形。數(shù)控無心磨床在磨大件床身時,根本不需要壓緊,使其處于自由狀態(tài),因為磨削力很小,只采用三點支承。



