工業性試驗即把所選擇的助磨劑應用于工業生產，是對助磨劑進行磨機適應性及水泥質量提高的綜合評估。有的需求對磨機工藝、助磨劑的添加量等要進行適當的調整，才能達到所選擇的水泥助磨劑，在使用上是有效的。

工業性試驗或正常應用時，對助磨劑公司的應用技術服務提出很高的要求。水泥廠因為原料、燃料、配料、磨機工藝以及市場等因素是在變化的，所以助磨劑的需求或效果也是因時而變的。如：將助磨劑使用的關注點片面地放在了“減少熟料用量，增加混合材摻量”、“提高水泥三天早期強度”的功能性方面。即使通過大小試驗所選擇的助磨劑，由于上述因素的變化，也難于保證混合材和產量增加幾個百分點，它應該是一個范圍，如果因為某些原因造成效果變差，應該分析原因或調整助磨劑，但前提是助磨劑要穩定情況下。

水泥助磨劑使用中調整步驟

（1）標定助磨劑加入量：使用助磨劑時應先進行“洗磨”，通常助磨劑的摻入量在該階段稍大一些。選好加料點，啟動液體計量泵，用秒表和量筒標定計量泵的輸出流量，調整到按公式計算數值的±1毫升。

（2）加入助磨劑后約40～100分鐘后，正常情況下，磨尾提升機電流下降或水泥成品細度變細，同時磨音變清脆，則可不改變助磨劑摻入量直接提產，每次提產幅度一般不超出5％，分2－4次提產，使用助磨劑后磨機總提產幅度為10－20％。

（3）如果加入助磨劑后，磨尾提升機電流上升或水泥成品細度變粗，則應適當減少助磨劑摻入量，直至磨況恢復正常，然后根據磨況進行提產。

（4）助磨劑摻入量可在提產完成后進行調整，使其達到經濟摻入量。

我國水泥助磨劑標準從1996年等同采用美國水泥工藝外加劑標準開始，就已經允許部分改性(如強度只規定了低限)。JC/T 667-2004《水泥助磨劑》只是在當時助磨劑普遍采用無助磨且對水泥性能有害的賤價增強組分、水泥標準又允許助磨劑用量較大的情況下，增加了助磨的要求和某些性能的限制。現在，水泥標準中已經壓低了助磨劑的規定用量，并在指標上增加了氯離子的限制。（4）助磨劑摻入量可在提產完成后進行調整，使其達到經濟摻入量。筆者認為，助磨劑標準中的一些其他指標也有放寬的余地。

助磨劑母液和水泥助磨劑到底有什么不一樣的地方：

首先研磨劑母液是一種透明有點棕色，相對密度1.10這是從它的物理上來講的。助磨劑的母液一般分為液助磨劑、2粉末助磨劑。當粉末水泥助磨劑和助磨劑母液混合時、工業鹽與載體按一定比例混合均勻。

當生產液體研磨劑時，可獲得液體研磨劑的母液，無水氯化鈣和水，按一定比例，先將水和無水氯化鈣，完全溶解，再用研磨劑的母液。

其實助磨劑母液也發揮著重要的作用