倉庫作為電子企業的物資存放地，其管理的好壞對整個供應鏈運營極其重要。因此，引入WMS倉儲管理系統來提升倉庫管理水平就顯得十分重要了。
那么WMS倉儲管理系統是如何做到的呢？
WMS倉儲管理系統解決方案，采用條碼技術，涵蓋條碼管理、庫位管理、作業管理、盤點管理、績效管理等功能，幫助企業實現倉儲作業的實時化、移動化、智能化，達到倉儲作業的全程精益化管理，并與ERP、SRM、MES等系統實現無縫對接，倉儲作業數據實時回寫ERP系統，減少人工錄入，實現生產、倉儲、業務的協同作業，實現倉儲降本增效。
1、庫位條碼化管理
通過對現有倉庫的庫位規劃，并在每個庫位上貼上條形碼標簽，實現庫位目視化、移動化管理，讓倉庫員可以快速知道自己需要上架和找貨的庫位。
3、物料信息可視化
倉管員通過PDA手持設備，掃描庫位條碼標簽，即可顯示該庫位上的物料信息、存放數量；掃描物料/成品條碼時，可以了解該物料/成品信息、存放庫位等，實現物料信息可視化管理。
4、系統指導作業
當物料/成品進行上架時，WMS系統可以為倉管員推薦合適的上架庫位，并將庫位與物料/成品綁定，方便在系統上管理、查看。當物料/成品進行下架時，WMS系統可以為倉管員提示下架庫位，減少盲目找貨的情況，更快完成下架作業。
5、標準化作業流程
通過WMS系優化作業流程，規范作業標準，減少因為圖省事或粗心跳流程進出倉、物料對錯單等，造成倉庫賬面數據不準，實物位置不對等問題，嚴格核對各個環節的數據，確保倉庫賬目準確。
6、先進先出的管控
WMS系統自動記錄各個節點的物料入庫批次，下架時自動推薦入庫早的物料及所在庫位，確保先進先出實行，防止庫存積壓超過期限，造成物料不必要的損耗，且在系統可以查詢到是哪張單出了對應的批次，實現從入庫到出庫的產品批次追溯。
企業物流倉儲的數字化改造升級至關重要。通過應用WMS倉儲管理系統，并與自身內部的ERP、SRM、MES等系統集成，可以有效升級倉儲數字化程度，實現倉儲的深度降本增效。
應用wms后帶來的變化：
1、提高倉庫數字化程度
通過wms系統的應用，數據可以從人工采集轉為系統自動采集，庫存數據變得準確實時；從人工經驗找貨變為系統定向找貨，提高出庫的效率和準確率；從無法了解現場作業轉為現場可視化管理；從人工清點收貨轉為PDA掃描核對收貨，從而大大提升了倉庫數字化程度。
2、庫存一目了然
通過wms系統，在每個作業完成后，都會實時更新庫存數據，比如入庫增加庫存，出庫減少庫存，并通過報表的形式展示，讓你實時了解每個商品的庫存數量。存放位置、入庫時間、效期時間等等，庫存一目了然。
3、作業防錯
wms系統采用條碼技術，賦予每個商品條碼編號，結合PDA手持設備，在掃描時采集的數據會自動與系統進行校驗，確保作業的準確性。
5、提升出入庫效率
對于采購收貨、生產退料入庫、成品入庫等入庫流程，員工通過PDA掃描商品上條碼收貨，讓系統來判斷收貨是否正確。上架時，系統提示上架庫位，員工按照提示進行上架，并掃商品條碼和庫位條碼，系統會記錄商品存放的儲位和數量。
對于采購退貨、銷售出庫、委外出庫等出庫流程。出庫時，系統根據先進先出策略，優先推薦入庫批次早的成品，并指示所在儲位，然后員工用PDA掃描成品上條碼，讓系統來判斷出庫是否正確。
6、作業追溯
系統可完整記錄每個作業環節和相關工作量，形成有效追溯鏈條，并實現計件工資管理以及員工KPI考核。
7，系統集成
1、可以與ERP、SRM、MES等外部系統無縫集成，打破信息孤島，實現倉庫數據和財務數據一體化管控；
2、可以與agv小車、貨架、機械手、智能叉車無縫對接，發揮設備更大使用價值，提升倉庫自動化程度。
wms倉儲管理系統通過將采購管理、生產入庫、銷售退回入庫、備料出庫、采購退貨、不良退貨、銷售出庫、庫存調撥、庫存盤點、庫存帳務管理等各個環節集中管理，結合PDA手持設備，取代傳統人工手工寫單、錄入數據操作，做到庫存數據實時采集、上傳和更新，確保庫存準確性和實時性
wms倉儲管理系統主要體現：
1、作業出錯問題
以往倉庫作業都是靠人工經驗為主，經常會出現收錯貨，發錯貨的情況，且不容易發覺，給后續的倉庫管理埋下隱患。有了wms系統后，通過條碼技術和PDA設備，做到全程條碼化作業。比如收貨時，員工利用PDA掃描貨品上的條碼進行驗收，如果發現掃描掃錯、少收、多收便會實時提醒，確保收貨的準確性。出庫時，系統則會指示下架庫位，員工利用PDA掃描貨品條碼進行出庫驗證，確保出庫準確性。
這樣一來，相當于有了一個作業防錯“管家”，避免了人工的隨意性，自然作業準確率就提高了。
2、數據錯誤問題
有了wms系統后，數據變為實時采集，并在作業完成時，實時將數據同步到wms系統中，無需人工更新，數據自然更快。同時，通過wms系統與ERP系統無縫集成，可以實時將庫存數據同步到ERP系統中，生成對應憑證號，提升供應鏈管理效率。
3、先進先出問題
有了wms系統后，通過效期管理和先進先出策略，出庫時優先指示入庫早的物料庫位，然后利用PDA掃描物料條碼進行驗證，確保先進先出實行。
4、批次追溯
通過批次和條碼管理，wms系統可以實時記錄每個環節的作業情況，包括作業時間、物料名稱、物料條碼、作業員工、數量、作業儲位等數據，并形成操作履歷報表。通過此報表，出現問題可以快速追溯和解決。
5、提高決策科學性
豐富的報表管理，滿足管理者的多種報表需求，且支持自定義，例如倉庫出入庫報表、倉庫庫存報表、履歷報表、庫齡報表等等，為管理者的決策提供更多數據支持。