數(shù)控機械加工特點

數(shù)控機械加工具有非常靈活的生產(chǎn)能力，可以制造定制的機加工零件。可以在短時間內(nèi)對數(shù)控機床進行完全重新編程，以生產(chǎn)出完全不同的產(chǎn)品。這樣一來，他們就可以迅速將一件零件制造成另一件。此外，他們還可以存儲可以隨時拔出和使用的過去程序，這使得它可以靈活地訂購數(shù)量眾多，數(shù)量少的訂單。數(shù)控機床可以在無人看管的情況下工作數(shù)小時，一旦編程，一位操作員就可以監(jiān)督許多數(shù)控機器。它使操作員可以專注于其他任務(wù)。這也使公司可以保留更少的運營商，從而節(jié)省了開銷。

機械加工優(yōu)勢

與手動加工不同，數(shù)控機床可以根據(jù)需要以24/7的速度運行。他們僅在需要維護或修理時才停止工作。只要您執(zhí)行例行維護檢查，這些機器就可以很好地連續(xù)運行。數(shù)控機床的工作速度也比人工快得多。由于它們速度更快且不需要休息，因此數(shù)控加工具有出色的高生產(chǎn)率。

由于數(shù)控鉆孔機床是由計算機編程的軟件控制的，一旦將設(shè)計輸入到此計算機中，就可以一次又一次地以相同的精度生產(chǎn)相同的零件。在數(shù)控加工過程中無需人工干預(yù)，從而可以生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的零件。您甚至可以定期更新和改進為這些計算機供電的軟件，從而進一步提高一致性和可靠性。

機械加工自主創(chuàng)新

自主創(chuàng)新及人才培養(yǎng)企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新能力較差, 產(chǎn)品開發(fā)周期較長。在我國，中小型企業(yè)以及大型企業(yè)走的還是低成本工業(yè)控制自動化的道路。人才是自主創(chuàng)新的核心，而我國卻沒有拔尖創(chuàng)新 人才。這充分體現(xiàn)在：高層次人才嚴(yán)重不足,技術(shù)創(chuàng)新缺乏動力。 高精技術(shù)的開發(fā)相對薄弱。高精技術(shù)在未來的國際競爭中具有重大的作用。

機械加工工藝過程

機械加工工藝過程：用機械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過程工藝文件。

零件的機械加工工藝過程是由許多工序組合而成。

工序是一個或一組工人，在一個工作場地或設(shè)備同時所完成的那一部分工藝過程。它是由單個或多個工步組成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進給量保持不變的情況下完成的那部分工序。

產(chǎn)品加工效率（成本）還與產(chǎn)品批量大小有直接關(guān)系。

一般在單件生產(chǎn)時，使用通用機床和通用夾具廣泛和通用刀具和量具，只需編制工藝過程。