耐腐蝕液下泵顧名思義，是能夠輸送各種腐蝕性液體的泵類總稱，因為不存在材質，所以耐腐蝕液下泵又可分為金屬泵和非金屬泵，他們的用途都歸于一點：耐腐蝕。

耐腐蝕液下泵由電機通過連軸器與泵軸連接，帶動葉輪旋轉。葉輪中的葉片迫使液體旋轉，對液體做功，使其能量增加，液體在離心力的作用下，向葉輪四周甩出，通過泵體的渦形流道將速度能轉換成壓力能，當葉輪內的液體甩出后，葉輪內的壓力低于進水管內壓力，新的液體在壓力差的作用下吸入葉輪，液體就連續不斷的從泵內流出。

液下泵在運用進程中沒有留意的事項：

①泵送前沒有用水濕潤管道包含軟管，構成管道吸收混凝土的水分，坍落度增大，添加泵送阻力，構成堵泵。

②前次泵送結束，沒有整理潔凈管道，構成堵泵。

③管道傾斜角度挨近15°，在傾斜的管段內大流動度的混凝土或許因自重而產生向下自流的現象，使運送管內出現空泛或因自流使混凝土產生離析而產生堵泵現象。

為了防止堵泵，就要對管道銜接的方法：

①考慮移動地泵的不便利性和移動本錢，在管道安頓時盡或許按短距離，彎頭和角度來布管，布管時在泵出口錐管處銜接長度不少于5m的直管，再接彎管。泵送中途倒管時，每次只加接一根，且用水潤滑一下管道內壁，并排盡液下泵空氣。

②管卡必定要擰緊到位，接頭密封嚴密，不漏漿，尤其要泵送時各管卡處不能有任何滲水現象。泵送前泵水就能起到查看管路接口密封狀況的效果。各管卡方位不應與地上或支撐物觸摸，應留有必定的空地以便拆裝。

液下泵的噪聲原因分析，對液下泵非定常壓力脈動和主要聲源進行了研究,基于聲學邊界元法,計算了內部流動誘導噪聲,如下結論:

1)蝸殼壓力脈動主要以低頻為主,壓力脈動在葉頻及其諧頻處皆達到值點,葉頻下的壓力脈動強度是整體壓力脈動強度的主要貢獻量.

2)葉輪監測點的壓力脈動主要由轉頻與葉頻主導,轉頻處的幅值較大,這主要是由于在葉輪出口處流體受到射流-尾跡與蝸殼隔舌的雙重影響，壓力脈動幅值明顯較高.

3)液下泵流動噪聲源主要是偶子噪聲源隔舌附近的聲源是流動噪聲的主要貢獻量,頻域下的蝸殼偶子聲源具有較明顯的偶子特性.

葉片偶子內聲場中,葉輪蓋板部位呈現較明顯的偶子特性,且隨頻率增加,偶子特性增強,聲壓級呈減小趨勢.

液下泵的使用環境

液下泵作為1個泵的種類，有其的應用自然環境。

1、化工廠自然環境。化工廠液體，如強酸強堿液體，腐蝕液體。電動機一般在液位上，泵殼在液位下列。材料多選用橡膠制品，氟塑料，鋁合金，玻璃鋼防腐等抗腐蝕的特性。

2、廢水坑的工業廢水。要是廢水坑一般偏淺時，選用液下泵污水處理，型號規格有YW型液下排污泵。要是廢水鉆井泥漿較多時選用NL泥漿泵。NL泥漿泵都是液下泵的這種，因為設計方案的多樣性，能夠提取較粘稠的鉆井泥漿。

3、海面自然環境。海面含有弱腐蝕，選用液下泵很適合只有。安裝便捷，簡易，電動機在上，海面再下，是海水淡化加工廠常見泵。

4、液下深度1較高的自然環境。一些負荷自然環境較為，液下深度15-12米不一。要是選用潛水泵或是潛污泵，電纜長期性泡在液下，時間長了也會慢慢空氣氧化浸蝕，系數不高。可是選用液下泵，就防止了電動機和電纜線在液下的難題。