（1）在試驗(yàn)室完成型式試驗(yàn)，測(cè)得相應(yīng)的數(shù)據(jù)，在持續(xù)時(shí)間方面，雖然達(dá)到了穩(wěn)定溫升所需要的試驗(yàn)時(shí)間，但現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜，加上試驗(yàn)過(guò)程中，不具備溫升累積效應(yīng)，不能等同現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行并持續(xù)發(fā)熱的設(shè)備。

（2）不同金屬在膨脹效應(yīng)方面存在差異。鋼制螺栓的金屬膨脹系要比銅質(zhì)、鋁質(zhì)母線的金屬膨脹系數(shù)小得多，對(duì)于螺栓型設(shè)備接頭來(lái)說(shuō)表現(xiàn)得尤為突出，在實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，隨著負(fù)荷電流、溫度的變化，在膨脹、收縮程度方面，由于鋁、銅與鐵之間存在一定的差異性，在一定程度上造成蠕變，也就是受應(yīng)力作用的影響和制約，導(dǎo)致金屬緩慢發(fā)生塑性變形。

（4） 由于導(dǎo)體原材料純度不夠，造成導(dǎo)體材料電導(dǎo)率不滿足要求。

（5） 其它因素，例如在加工、連接、安裝母線過(guò)程中，對(duì)母線接觸表面處理不到位、不夠平整，進(jìn)而減少有效接觸面積，增大接觸電阻而產(chǎn)熱。

以上的情況都會(huì)造成高壓開(kāi)關(guān)柜的溫升異常，所以加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行開(kāi)關(guān)設(shè)備溫升的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施就變得非常必要。高壓開(kāi)關(guān)柜內(nèi)有高壓, 空間封閉狹小,無(wú)法進(jìn)行人工巡查測(cè)溫,傳統(tǒng)的測(cè)溫方式無(wú)法有效地解決這個(gè)問(wèn)題。為了解決這個(gè)問(wèn)題，應(yīng)用于高壓柜的無(wú)線測(cè)溫方式應(yīng)運(yùn)而生，無(wú)線測(cè)溫由溫度傳感裝置和顯示報(bào)警裝置兩部分組成，溫度模塊包括溫度傳感器和數(shù)據(jù)，溫度模塊可安裝于柜內(nèi)任何的發(fā)熱點(diǎn)上，利用無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸技術(shù)，可遙測(cè)每一個(gè)重要部位的發(fā)熱問(wèn)題包括開(kāi)關(guān)柜內(nèi)觸頭、銅排接頭等非可視部位，并可實(shí)時(shí)把檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)射出去，由安裝在儀表門上的顯示報(bào)警裝置接收記錄。利用現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程智能監(jiān)控，這樣就不需要人工現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，不存在安全隱患，還實(shí)現(xiàn)了高壓柜的溫度在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，避免高溫造成的設(shè)備故障

降低電機(jī)的起動(dòng)電流，可以避免電源中的電壓降和電壓跌落。減少分配容量，避免增加容量的投資。降低啟動(dòng)應(yīng)力，延長(zhǎng)電機(jī)及相關(guān)設(shè)備的使用壽命。節(jié)省維護(hù)成本，節(jié)省大量費(fèi)用。

平穩(wěn)起動(dòng)和軟停，避免了高低壓成套開(kāi)關(guān)柜的浪涌問(wèn)題和水錘效應(yīng);多種啟動(dòng)方式和寬范圍的電流、電壓設(shè)置，可適應(yīng)各種負(fù)載場(chǎng)合，改善工藝。完善可靠的保護(hù)功能，更有效地保護(hù)電機(jī)及相關(guān)設(shè)備的安全。可頻繁啟停，實(shí)現(xiàn)多支持，降低設(shè)備采購(gòu)成本。 高壓成套開(kāi)關(guān)柜，顧名思義就是連接高壓或低壓電纜的設(shè)備。