廢鋼破碎機(jī)的破碎功耗，眾所周知，破碎過程足不會(huì)自動(dòng)發(fā)生的，也趟不可逆的，必須外力對(duì)被破碎物料作功，克服它內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力，才能發(fā)生破碎。廢鋼破碎機(jī)械分類時(shí)按它們?cè)谄扑榱鞒讨械碾A段來劃分：用于粗碎的破碎機(jī)，用于中碎的破碎機(jī)，用于細(xì)碎的破碎機(jī)。當(dāng)外力對(duì)物料作功使它破碎時(shí)，物料的潛能也因功的轉(zhuǎn)化而增加。因此,破碎的功耗理論實(shí)質(zhì)上就是闡明破碎過程的輸入功與破碎前后物料的潛能變化之間的關(guān)系，從而明確輸入功是怎樣消耗的。為了尋找這種能耗規(guī)律和降低能耗的途徑,許多學(xué)者從各自不同的角度提出若干個(gè)不同形式的破碎功耗學(xué)說，其中公認(rèn)的是面積學(xué)說、體積學(xué)說和裂縫學(xué)說。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。破碎廢鐵的廠子或坑穴須用鐵板或木材圍起來，其高度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和條件而定。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí)，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對(duì)物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。

廢鐵破碎機(jī)把分為幾節(jié)的動(dòng)錐襯板改為整體忖板，克服了分節(jié)板容易松動(dòng)的缺點(diǎn)。這吋把氧化性爐渣要完全扒除凈，在鋼水面上重新造還原性渣，并且用炭粉堵塞爐門等處的縫隙。廢鐵破碎機(jī)為了延長(zhǎng)襯板的使用期限，將襯板的下部加大了榷厚。廢鐵破碎機(jī)這樣同時(shí)增加了動(dòng)錐的錐角，減小了水平破碎分力，改善了主軸的受力倩況，并增加了產(chǎn)品粒度的均勻性。將主軸與動(dòng)錐的配合，由熱壓配合改為錐面配合，這樣就使動(dòng)錐體成為可卸部件，當(dāng)主軸破壞時(shí)，錐體仍可換在新主軸上使用。廢鐵破碎機(jī)采用了液壓保險(xiǎn)及液壓調(diào)整徘礦口裝置，從而保證了破晬機(jī)的安全，減輕了調(diào)整排曠口的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了排礦口調(diào)整的時(shí)間。廢鐵破碎機(jī)為破碎機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及充分發(fā)揮設(shè)務(wù)潛力技供了有利條件。由于排礦口的調(diào)整改為液壓裝置，所以主軸的懸掛裝置也由原來的方法，改為用兩個(gè)支撐半圓環(huán)，它由鋼基上噴涂尼龍的新工藝做成，頂住襯套。在錐套的鋼基上澆鑄育銅的新工藝做成。這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，強(qiáng)度高，位用期限長(zhǎng)。