高壓氮氣生成系統。壓縮空氣進入系統后，經過油水分離裝置把空氣中的水分和微量的油分離，并自動排污后，再進入內部冷干系統，通過冷干系統把壓縮空氣進行冷凍干燥，然后，再經過增壓系統，增壓后干燥的空氣進入吸附塔，對干燥潔凈的壓縮空氣進行吸附制氮，并把廢氣排掉。

系統制出合格氮氣后輸送給儲氣瓶組，壓力可以達到15MPa（壓力值可設置）。當氮氣瓶組內壓力達到15MPa（壓力值可設置）時，系統自動進入待機休眠狀態，當氮氣瓶組內壓力低于啟動閾值（≤15MPa，可設置）時，系統自動啟動開始工作。

系統工作原理

（一）信息自動采集。

（二）火災自動預防。

（三）手動控制。

（四）火災消防

（五）緊急啟動/停止工作方式

（六）旁通應急機械控制

煤磨系統煤粉水分太高

⑴系統用風量過高，摻入冷風較多。減少系統用風量，調整冷風、熱風檔板，按正常要求控制好出磨氣體溫度。

⑵烘干倉揚料板磨損嚴重，烘干倉內熱交換效率低，檢修揚料板。

5、煤粉水分太低

⑴喂煤量太少、用風量、喂煤量、系統溫度不匹配。可適當增加喂煤量，調整相應檔板減少用風量降低系統溫度。

⑵原煤水分小，用風量大，增加喂煤量，減少用風量。

6、煤粉倉著火：停止倉頂袋收塵器，停止細粉絞刀，關閉細粉絞刀下料入倉擋板，關閉收塵擋板；從煤粉倉頂部、中部、下部錐體部位充氮氣，若荷重傳感器處溫度大于50℃，要求將荷重傳感器拆除。

7、袋收塵器著火（包括袋子及收塵器灰斗）：關閉收塵器入口、出口擋板，停止收塵器，停止煤磨主排風機，關閉壓縮空氣入口閥門，打開灰斗部位的充氮裝置。著火煤粉可以通過螺旋絞刀反轉外排。

濟南海德森諾流體設備有限公司已通過ISO9001質量管理體系認證，獲得國家高新技術企業稱號。經過多年的積累沉淀，公司自助知識產權共18項，軟件著作權、圖形著作權、商標等共12項，為公司長遠發展奠定了堅實基礎。

濟南海德森諾流體設備有限公司秉承“以品質來取勝，以真誠待客戶，以客戶為親朋，以德諾來回報”的經營理念，始終以滿足客戶需求為高目標，擁有科學、嚴格的質量管理體系和完善的售后服務體系，讓客戶購買產品后完全沒有，真正做到了“選擇海德森諾，工匠品德來承諾！”。

煤磨氮氣自動消防系統是公司新研發的型產品，與傳統的干冰滅火、液態二氧化碳滅火方式相比較，氮氣滅火成本低、危險系數小、生產設備損失相對較輕，實現了“預防為主、防滅結合”的總要求，為企業火災預防提供了自動、、可靠的監測處置手段，受到了客戶的高度評價和一致好評。

煤磨系統安全措施

1、為了防止袋收塵、煤粉倉著火、，對袋收塵和煤粉倉設置有N2滅火系統。

2、在任何情況下，進磨風溫不得太高。若袋收塵內著火，應立即關閉出口閥門，并噴入N2滅火。

3、煤粉倉錐部裝有溫度監測裝置，倉內著火時應立即采取滅火措施。先停止向倉內進煤，將原有煤粉全部用空后，據現場實際情況進行處理。

4、為防止開磨時發生，應先啟動排風機，將袋收塵及管道中可能產生的氣體全部排出。

影響煤粉安全的因素很多，如揮發分含量，煤粉細度，氣粉混合物的濃度、流速、溫度、濕度和輸送煤粉的氣體中氧的比例等等。為了讓水泥企業技能使用細煤粉，又降低安全隱患，濟南海德森諾流體設備有限公司研制了具有自主知識產權的煤磨消防系統。

本煤磨消防系統具有以下性能：

系統通過CO、O2、溫度監測設備，實時監測氣體濃度和溫度變化，根據設定的告警閾值，自動啟動調節控制、告警指示、氮氣防火滅火等處置手段，從根本上大大降低煤磨生產過程中的事故隱患。

氣體溫度實時監視、火災自動預防、安全預警、報警、自動啟動滅火、手動啟動滅火等功能。

濟南海德森諾流體設備有限公司秉承“以品質來取勝，以真誠待客戶，以客戶為親朋，以德諾來回報”的經營理念，始終以滿足客戶需求為目標，擁有科學、嚴格的質量管理體系和完善的售后服務體系，讓客戶購買產品后完全沒有，真正做到了“選擇海德森諾，工匠品德來承諾！”。