吳江市亨達機械配件有限責任公司，位于美麗的太湖之畔，是一家生產制造、加工縫紉機及其他機械配件家廠家。

落砂完畢之后就可以檢查缺陷了，常見的缺陷包括滯流（澆不滿）以及冷疤。這些缺陷可能是由模具或熔融金屬溫度不足、金屬混有雜質、通氣口太少、潤滑劑太多等原因造成。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。其它的缺陷包括氣孔、縮孔、熱裂以及流痕。流痕是由澆口缺陷、鋒利的轉角或者過多的潤滑劑而遺留在鑄件表面的痕跡。

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鋁合金壓鑄包括鋁、鎂、鋅合金系列壓鑄產品，廣泛應用于汽車、電信、摩托車、家電等行業。鋁合金壓鑄脫模劑，是生產工藝中必須使用的助劑。由于制品的體積尺寸不同、結構復雜程度不同、制品的后加工要求不同，對脫模劑的要求也各不相同。

鋅合金材料加溫熔化(鋁熔點660.4℃)，在液態下經高壓注入模具型腔，并在短時間內開模頂件出模。為保證制品的順利脫模，必須在注射前在模具型腔表面噴涂脫模劑。

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鋁澆鑄具備哪些特性？

一種鋁澆鑄大錠的鋁澆鑄新方法，是把鋁母合金投進鋅溶液當中制得重量配比為鋁百分之零點三到百分之零點六，其余為鋅和不可避免雜質的鋅鋁鋁澆鑄熔液，該技術的工藝步驟：第yi把五百二十攝氏度的合金熔液注入錠模中至五分之四高度處，扒凈合金液表面的氧化渣；進入研發難度較低的控制器行業，成了中國企業與國外核心部件企業一爭雄雌的首要通道。第二靜止十五到二十min補澆五十五mm厚的合金液至同一錠模中，扒渣；第三待合金液表面冷卻到縱向液面長度為一千到一千一mm時淋水冷卻。

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隨著壓鑄產業轉移到我國，不僅擴大了我國壓鑄行業的產能，也為提高我國的壓鑄產業的整體水平，提高我國壓鑄產業的度，提高我國產品的國際市場占有率。由于工技本身的特點，產品成型后不需要后期的處理，可是，只是在大量生產的狀況下才能顯示出本錢小的優勢。但是，由于我國的壓鑄產品在發展過程中，忽略了產業結構、產能等方面的問題，我國的壓鑄產業陷入了停滯不前的困境。