對于這類用近似橢圓形模具壓制的封頭，可以在樣板上畫出如下圖（以公稱直徑800mm橢圓形封頭為例，沿法線方向平移距離為10mm，下同）所示的刻度，用這樣的全樣板可以地測量出橢圓形封頭每個位置的形狀偏差。 橢圓形封頭的樣板，可用1-3mm的鋁板或鍍鋅鋼板制作，為保證樣板的剛度，公稱直徑較大的封頭樣板要相對厚些。

如果用周向曝光機或γ源一次透照法，有可能使部分焊縫在透照時的K值超標。這事因為封頭表面各處曲率不同，以致射線對焊縫各處透照厚度比K值也不一樣。封頭在壓制成型時，焊縫可能會在應力作用下開裂而形成裂紋。但射線探傷對橫向裂紋的檢出有局限性，因此提高裂紋檢出率是編制封頭射線探傷工藝的重要目標。這事應選取較小的橫裂檢出角θ。按JB4730要求，縱縫AB級照相K≤1.03，即大橫裂檢出角θmax=cos-1（1/1.03）= 13.86°。橢圓封頭射線探傷的問題是橫裂檢出角θ，而封頭上各點對應的橫裂檢出角θ和對應焦距主要由射線源位置確定。

橢圓封頭的表面防護點

橢圓封頭和筒體焊接以后，得馬上清潔焊縫、熱輻射區以及附近的焊碎、飛濺、雜質，然后做PT檢驗以及外層的酸洗工作；不能放在露天防置，避免被雨淋著；避免不銹鋼橢圓封頭外層的碰撞磨損。

避免橢圓封頭和碳素鋼有接觸，避免鐵離子的污染；不銹鋼酸洗不可以拿鹽酸等還原酸；水壓檢測拿水氯離子含帶比例需要小于25mg/L，檢測后得及馬上吹干。防止強制組焊。組成要預防約束應力太大。

通常來說，橢圓封頭加工程序有沖壓成形、脫模、坡口加工、以及熱處理這幾個方面。在封頭的使用過程中要經常注意保養工作，以確保封頭能有更長久的使用壽命。

橢圓封頭是怎么制作成的？

橢圓封頭的主要作用是密封，為了達到這一效果制造廠家從材料和焊接質量要求上不斷創新，為了達到好的密封成果。橢圓封頭在焊接之后沒有辦法進行拆卸是說一旦焊接到密封容器上，會有較好的密封效果。橢圓封頭由于使用好的鋼材制作所以使用壽命也較長，下料熱處理將封頭鍛造成型，加工之后的產品在進行質量檢查之后才會被打包發運。

橢圓封頭是采用好的鋼材制作而成，在橢圓封頭中，對焊接的質量要求很高，并在焊接之后，也是不可以進行在拆卸的，橢圓封頭的作用密封，在實際的使用過程中，使用壽命也比較長。