壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊，分別與壓力機(jī)底座和壓排固定連接，并便于拆裝，加熱板用45#鋼調(diào)質(zhì)處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固可靠、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù)：平面尺寸3050×650 mm2；平面度0.2 mm ；測(cè)量點(diǎn)布置：上板3點(diǎn)；下板6點(diǎn)。加熱管外外殼材料為不銹鋼，工作電壓220V。 單邊出線，數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管更換方便、可靠。接線處有保護(hù)裝置。保溫層設(shè)置在加熱板和底座（或壓排）之間，加熱板四周有設(shè)置保溫側(cè)板 應(yīng)選用隔熱性能好的材料制作，平面尺寸與加熱板相當(dāng)，厚度不小于20毫米。

高鍛壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)

控制機(jī)柜

機(jī)柜式壓力機(jī)動(dòng)作和溫度的組合柜。機(jī)柜面板上儀表及開(kāi)關(guān)；電源開(kāi)關(guān)，指示燈，電壓表，電流表；壓力機(jī)動(dòng)作按鈕及指示燈；壓力指示儀表；加熱開(kāi)關(guān)及指示燈；數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀（精度±1℃）；保溫計(jì)時(shí)器，超溫警報(bào)器；使用溫度180℃；升溫速率1.7℃~2.5℃/min；溫度不均勻性±3℃，各相電源的加熱功率均衡；溫度調(diào)節(jié)儀對(duì)相應(yīng)測(cè)溫區(qū)域?qū)崟r(shí)控制，當(dāng)全部達(dá)到設(shè)定值±3℃時(shí)，計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，達(dá)到設(shè)定時(shí)間后，控溫系統(tǒng)能按工藝設(shè)定值自動(dòng)加溫或斷電。

高鍛壓力機(jī)液壓系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)

另一個(gè)重要的標(biāo)準(zhǔn)是程序的可移植性。程序的可移植性是指機(jī)器Ⅰ上的模具Ａ可以同樣地在機(jī)器Ⅱ或機(jī)器Ⅲ上工作。因而必須保證泵的基本調(diào)節(jié)一致，通過(guò)在安裝調(diào)試運(yùn)營(yíng)時(shí)投入的測(cè)量工作可以保證這一點(diǎn)。測(cè)量液壓參數(shù)及其后續(xù)處理情況，是確保調(diào)試運(yùn)營(yíng)和故障排除的基礎(chǔ)。所以說(shuō)，采用現(xiàn)代化的輔助工具進(jìn)行系統(tǒng)的故障查找，對(duì)于今天的售后服務(wù)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是不可或缺的。

高鍛壓力機(jī)伺服壓力機(jī)優(yōu)勢(shì)

占用空間減少

縮小設(shè)備尺寸則可降低廠房、基礎(chǔ)等設(shè)施的投資。

降低拉延速度

拉延速度低，減少了對(duì)模具的沖擊，模具壽命提高且模具成本降低。

節(jié)約能源

可設(shè)定曲線

伺服壓力機(jī)可根據(jù)不同情況設(shè)定不同的曲線。

節(jié)拍提升

橫桿式雙臂傳輸高速線節(jié)拍為10～15SPM，如果采用伺服壓力機(jī)高速線節(jié)拍可以提升到18SPM。