鋼絲網骨架塑料復合管
PE鋼絲網骨架塑料復合管產品特點：
鋼絲網骨架聚乙烯復合管具有防腐、不結垢 、光滑低阻、保溫不結蠟、耐磨、質量輕等塑料管的共同特點，而且其的結構還造就了如下特點：
（1） 抗蠕變性能好，持久機械強度高
由于塑料在常溫及應力作用下會發生蠕變，在較高持久應力作用下會發生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應力及承壓能力很低（一般在1.0Mpa以內）。而鋼材的機械強度約是熱塑性塑料的10倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內十分穩定不發生蠕變。將網狀鋼絲骨架與塑料復合后，鋼絲網骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強度也大大地提高。在熔焊前,要打磨熔焊面,即套筒內表面及寬封口外表面,去除氧化層。因此鋼絲網骨架聚乙烯復合管材的許用應力比塑料管材提高了一倍。
（2） 耐溫性能好
塑料管材的強度在其使用溫度范圍內一般隨溫度提高而降低，溫度每提高10℃其強度約降低10%以上。由于鋼絲網骨架聚乙烯復合管強度約 2/3是由鋼絲網狀骨架所承擔，所以其強度隨使用溫度的提高而降低的程度低于任何一種純塑料管。實驗結果表明每提高10℃，鋼絲網骨架聚乙烯復合管強度降低在5%以下。6）、埋地鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管管道不得在構筑物的基礎下面穿越。
（3） 剛性、耐沖擊性好、尺寸穩定性好，又有適度柔性，剛柔相濟
鋼的彈性模量通常是高密度聚乙烯彈性模量的200倍左右，由于鋼絲網骨架的加強作用使鋼絲網骨架聚乙烯復合管的剛性、耐沖擊性及尺寸穩定性優于任何一種純塑料管材。同時由于網狀鋼骨架本身又是一種柔性結構，從而使復合管在軸向上也有一定柔性。因此該管材具有剛、柔結合的特點，在裝卸、運輸、安裝的適應性及運行的可靠性方面均表現優異。地上安裝可節省支座數量，成本低；地下安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛等造成的突發性沖擊載荷。小口徑管材可適當彎曲，隨地勢起伏布置或蛇形布置，節省管件。焊接時應由槽的內壁開始，由里向外依次轉圈連續焊接，每層的相臨兩根焊絲之間必須保證有近d/4重疊（d為焊絲直徑）。
鋼絲網骨架復合管管道敷設施工工藝程序及操作要點
1) 對工程所用鋼絲網骨架塑料復合管材與管配件必須進行驗收,驗收內容包括：產品使用說明書、合格證、書、性能檢驗報告、規格數量和包裝情況等。管材出廠時應有如下標志：公稱內徑、長度、公稱壓力、連接方式( F 為法蘭連接,D 為電熔連接) 、生產廠名或商標、生產日期等；熔接表面（管材、管檢的外表面，電容接頭內表面）的預處理：查看待裝管焊接處是否有泥沙油漬，待裝管的擺放要與管線的走向保持一致。管件出廠時應有如下標志：管件類型、規格尺寸、連接方式( F 為法蘭連接,D 為電熔連接) 、生產廠名或商標。
2) 管材在搬運過程中，應采用非金屬繩帶捆扎或金屬帶加軟保護捆扎、吊裝，不得拋擲、拖拽，不允許與硬物和利器撞擊，不允許與火焰及高溫物體接觸。電熔接頭管材應用保護端蓋包裝。對法蘭連接的管材與管件要特別注意保護兩端及密封槽，密封槽棱角不得磕碰劃傷，槽內應保持光潔。管材與管件從生產到使用時間不宜超過一年，要將不同內徑、不同壁厚的管材分別堆放。運輸管材時，應放置在平底車輛上或放置在平坦的船艙內。
3) 管材、管件的存放應避免陽光暴曬，通常管材碼垛堆放高度不宜超過1 m ；若管材分層碼放且有分隔支撐架保護時，則堆放高度可以增加，堆放地面應平整。法蘭連接管材堆放時，排與排之間應墊方木，方木厚度以上下管材接頭互不接觸為宜，長6 m 以內管材墊兩處木，6 m以上應不少于三處。管材與管件從生產到使用時間不宜超過一年，要將不同內徑、不同壁厚的管材分別堆放。復合管參與鋼絲加固網,不光在管材耐壓實力上比PE實壁管有了很大的升高,同時還保留PE實壁管優繡的耐腐蝕性、無水垢等特色。
鋼絲網骨架塑料聚乙烯復合管：
1. 采用電熱熔管件和法蘭連接。
2. 柔性管道，有一定的彎曲度，角度小于15度彎道可以不使用管件，復雜和起伏地形施工方便，地質和環境適應能力強。
3. 3.溝槽采用柔性管道地不處理，無需特別設計，施工簡單。
鋼骨架PE管：
1. 采用電熱熔管件連接，與其他材質管道或閥門用法蘭連接。
2. 鋼骨架復合管用管件生產廠家少，配套難度大。
鋼骨架復合管塑料復合型管件、管材及其管道附注應采用同一品牌的商品；管道連接宜采用相同型號級別，工作壓力級別同樣的管件、管材及其管道附注。不一樣型號的管件及其管道附注中間的連接，應歷經實驗，判別連接品質能獲得確保后，即可連接；連接應電熔連接（電熔承插連接、電熔鞍形連接）及機械連接（卡緊型和非卡緊型承插式連接、活套法蘭、鋼塑銜接連接）；5）、室外埋地鋼絲網骨架塑料(聚乙烯)復合管管道應埋設在地層季節性冰凍線以下，管道管頂的覆土高度不宜超過6m。鋼骨架復合管塑料復合管排水管道道與金屬材料管道或金屬材料管道附注的連接，應采用法蘭盤或鋼塑銜接連接頭連接，與直經不大于DN50的鍍鋅鋼管道（或里襯塑鍍鋅鋼管）的連接，宜采用卡緊型承插式連接；