哈氏合金反應釜傳統的加熱方式主要有以下幾種：導熱油加熱方式，電加熱方式，蒸汽加熱方式，這幾種加熱方式各有其優缺點。一是導熱油加熱方式。這種加熱方式的特點是熱效率較高，運行成本較蒸汽加熱和電加熱低，但其致命的缺陷是危險性大，而且設備運行一年后，其換熱效率將大幅度降低，需更換導熱油和換熱管道。導熱油爐的也叫有機熱載體爐，俗稱導熱油鍋爐，名稱為熱油爐。85，對于有容器法蘭結構的釜體，物料充裝高度不宜超出容器法蘭密封面。其是以煤、油、氣為燃料，以導熱油為循環介質供熱的新型熱能設備，導熱油爐指載熱工質為高溫導熱油（也稱熱煤體、熱載體）的新型熱能轉換設備整個系統的液體循環是密閉的，系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質低于60度 。
內襯反應釜結構有兩種：①傳統灌鉛式內襯不銹鋼，②脹貼式內衫不銹鋼。此兩種結構對不同的使用場合有不同的優缺點。 6.3.1灌鉛式內襯不銹鋼結構，其內襯與釜體間的間隙充滿了鉛，其傳熱與剛度性能優越，無結構突變，較適用于應力腐蝕環境。但灌鉛時難以控制灌鉛溫度，容易過熱，使不銹鋼的抗晶間腐蝕性能降低，加上鉛、銻合金熔點低，不適于高溫工況條件，通常允許工作溫度≤250℃。總體上其造價成本高，制造工藝較復雜。 6.3.2脹貼式內襯不銹鋼結構，其內襯與釜體間的間隙充滿導熱油，其傳熱與剛度性能較差。內襯與釜體間的貼合是靠高壓強行脹貼的，容易造成局部應力集中現象，再加上溫度和壓力升降時，內襯熱脹冷縮，容易產生內應力及疲勞，因此不適于使用在有應力腐蝕的環境，較適于高溫條件下(只要不超過導熱油的沸點或不使導熱油揮發)及有晶間腐蝕傾向的環境。傳動軸傳動軸盡可能采用單根軸，需采用多根軸時，則各根軸之間的連接必須采用剛性連接。注意內襯夾層間隙下端必須設置排油孔，以便檢修。其造價成本低，制造工藝簡單。
哈氏合金電加熱反應釜控制器采用了先進的智能自整定參數PID控制儀表,可以對電加熱反應釜的反應溫度、壓力等進行相應的測量和控制,同時可以對攪拌的速度進行測量和控制,具備高準確度的自整定的功能,并可以設置多種的提醒方式.
電加熱器的內部控制系統是依據輸出口的溫度傳感器的信號來自動調節電加熱器輸出功率的,使得輸出口的介質溫度非常的均勻;當發熱元件超溫的時候,發熱元件的過熱保護的裝置就會立即切斷加熱的電源,避免加熱的物料超溫以引起結焦、變質、碳化,嚴重時會導致發熱元件燒壞,可以延長電加熱器的使用壽命.
電加熱器是一種消耗電能轉換為熱能,來對需要加熱的物料進行加熱.在工作中低溫的流體介質會通過管道在壓力作用下進入其輸入口中,運用流體的熱力學原理設計的路徑,沿著電加熱容器內部特定換熱流道,帶走了電熱元件工作中所產生的高溫熱能量,使被加熱的介質溫度升高,電加熱器出口得到工藝的要求的高溫介質.