鈑金加工中經(jīng)常遇到鋁板加工，其中有個(gè)問題就是鋁板能不能用激光切割?是肯定的，能用激光切割加工。

幾年前的激光切割機(jī)就能切割鋁板了，我記得當(dāng)時(shí)，工人拿墨汁涂在鋁板上(據(jù)說是因?yàn)殇X板反光系數(shù)高，怕反射激光)，在切割，還有，激光的參數(shù)很不好調(diào)。當(dāng)時(shí)，只能切割厚度是1毫米的鋁板。積累經(jīng)驗(yàn)了以后，鋁板的切口也很光滑而且沒有掛渣了。

但有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)大也無法避位，那就要需增加工藝：先在折彎線上壓一條印，為了更好的折彎，可此道折彎先折到一定角度，避免碰刀,然后在把邊壓至90度,而一般情況，壓印工藝可以應(yīng)用到折彎不能一次完成，這樣當(dāng)?shù)诙握蹚潟r(shí)，折彎線能更好按原來折彎印成型，否則容易出現(xiàn)二次折彎而造成折彎偏位，或折彎角度控制不好的現(xiàn)象。

在點(diǎn)焊過程中，以上各工藝參數(shù)并非孤立，而是彼此相互制約。其中增加焊接電流或焊接時(shí)間，都會(huì)使熔核尺寸和焊透率增大，提高焊點(diǎn)強(qiáng)度。如果對(duì)這兩個(gè)參數(shù)進(jìn)行不同的調(diào)節(jié)，則會(huì)得出加熱速度不同的兩種焊接條件，即強(qiáng)條件(又叫硬規(guī)范)和弱條件(又叫軟規(guī)范)。強(qiáng)規(guī)范是焊接電流大，焊接時(shí)間短。其效果是加熱速度快，焊接區(qū)溫度分布陡，加熱區(qū)窄，接頭表面質(zhì)量好，綜合性能好，生產(chǎn)率高。弱條件是焊接電流小，焊接時(shí)間長(zhǎng)。其效果是加熱速度慢，焊接區(qū)溫度分布平緩，塑性區(qū)寬，壓力作用下易變形。因此對(duì)變形困難或易淬火的材料，采用弱條件焊接是有利的。