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1、可磨性指數(shù)的危害
可磨性指數(shù)過小，就可以磨性差，會加重濕式球磨機耐候鋼幕墻的損壞狀況。
2、設計方案生產(chǎn)制造不科學及安裝品質的危害
固定不動濕式球磨機耐候鋼幕墻的地腳螺栓孔為正方形，導致該點應力，易產(chǎn)生該位置。耐候鋼幕墻安裝的品質對濕式球磨機的安全性運作尤為重要。
3、耐候鋼幕墻與軸承鋼球的相互配合損壞
濕式球磨機耐候鋼幕墻與軸承鋼球是濕式球磨機的零配件。球磨機工作中時耐候鋼幕墻遭受軸承鋼球和原材料的拋落沖擊性而損壞，還遭受軸承鋼球的拖動損壞。除此之外，耐候鋼幕墻的耐老化伴隨著原材料強度的提升而提升。另外因為軸承鋼球和耐候鋼幕墻是一對磨擦付，一方強度提升則另一方損壞加速。因而恰當挑選耐候鋼幕墻與軸承鋼球相互配合工作中，才可以在使軸承鋼球耐侯的另外又對耐候鋼幕墻的損壞至少。
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【柱、梁、撐腹板波浪變形】
波浪變形首先要找到凸起的波峰，用圓點加熱法配合手錘糾正，加熱圓點的直徑一般是50~90mm，當鋼板的厚度或者波浪形面積較大的時候直徑也應該放大。烤嘴從波峰起作螺旋形移動，選用中溫糾正，當溫度達到600~700度的時候，將手錘放在加熱區(qū)的邊緣處，再用大錘錘，使得加熱的地方受到擠壓，冷卻收縮和拉平。糾正的時候應該防止發(fā)生過大的收縮應力，糾正時注意控制溫度。
火焰糾正使用不當會讓內應力和焊接內應力和負載應力疊加，會使柱、梁、撐的縱應力超過允許應力，這樣會使承載安全系數(shù)降低。所以在鋼結構制造的時候就非常慎重，選用的都是合理工藝措施，這樣可以減少變形，糾正的時候盡可能地使用機械糾正。
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1、數(shù)控剪切加工
主要用于直線切割。雖然一把刀可以切割三到四米，但它只能用于線性切割的鈑金加工，工作范圍相對有限。
2、沖床切割加工
沖床在曲線處理方面具有更大的靈活性。一個沖頭有一套或多套特殊沖頭，可以一次加工多個鈑金工件。它主要用于鈑金加工行業(yè)，具有相對簡單的模式，如底盤和機柜。大部分加工材料為2mm以下的碳鋼，寬度為1.5m*1.25m。由于材料問題，厚度超過1.5mm的不銹鋼通常不使用沖頭。優(yōu)點是圖案簡單的薄板加工速度較快，缺點是厚板能力稍有不足，厚板模具開發(fā)周期長，成本高。
3、火焰切割加工
原來的傳統(tǒng)切割方法在過去對加工質量要求不高，所以很多人在過去使用它。優(yōu)點：投資低，可加工厚板材，缺點：切割時熱變形大，浪費材料，切口大，只適合粗加工。
4、等離子切割加工
與火焰切割類似，它對板材有很大的熱影響，但細度優(yōu)于火焰切割，速度也有質的飛躍，切割表面相對光滑。
5、高壓水切割加工
在高速水流中摻雜金剛砂來切割金屬板材，對金屬板材幾乎沒有限制。陶瓷和玻璃等不能被熱切割的材料更合適，任何厚度的金屬板基本上都是合格的。缺點：切割速度慢，工作環(huán)境臟。
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鍛件切割中應注意的要點
由于鍛件表層氧化皮較厚，再加上氧化皮燃點高于熔點，所以在切割中容易出現(xiàn)切割中斷現(xiàn)象，造成切割質量下降和工效降低。為此在鍛件切割時，應首先去除切割區(qū)域中上下表面的氧化皮后再切割，以提高切割速度和切割質量。
軋制方坯冷床齒板切割中防變形的要點
齒板總長8m、寬0.4m、厚40mm，屬于長寬比較大的細長條形切割成品工件。在切割中如何控制工件變形是非常重要的，如按常規(guī)安排切割路線會造成工件變形和超差，即使也很難達到尺寸要求，終將會使產(chǎn)品報廢。