宋陵礦山機械選粉機具的突出優點：

1、選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉（d>150um）、中粗粉（60um<d<150um)、細粉。”粗粉返回一倉，中粗粉經高速絞刀送入磨機研磨倉（也可隨粗粉進入一倉），細粉即成品直接輸送入庫。

2、選粉機與尺寸相近的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，產量要高得多，因而更適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。

3、選粉機分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小，選粉效率更高。其減速電機的輸出軸經過聯軸器與葉輪軸連接，葉輪軸由軸承座支承，葉輪軸伸入密封管和消化器殼體內，密封管穿過水箱的內部。節能降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有渦流整流器，轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉，分級精度更高。

4、選粉機主軸采用無級高速。細度調節方便，靈敏可靠，且調節范圍寬。

5、選粉機重新優化設計了選粉區、提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。

6、 選粉機易損件部位，如撒料盤、旋風筒、蝸牛角、導風葉片和轉子等均采用材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率極低。采用新型錳板，有效延長了其使用壽命。

7、 選粉機主軸下軸承密封采用新的設計方案，有效地解決了軸承進灰塵和潤滑油漏油兩項重大問題，切實有效地延長了下軸承使用壽命。

8、 設計選粉機基礎時，采用機械減振原理，使選粉機與基礎的共振頻率不靠近選粉機固有頻率，從根本上解決了長期困擾使用廠家的選粉機振動問題。

9、選粉機粗粉管、中粗粉管和細粉管均采用雙聯鎖風閥，大大降低了系統漏風率克服了以前選粉機運轉過程中揚塵大的缺陷。

宋陵礦山機械氫氧化鈣設備試機前后的準備工作：

一、廠家發貨時，不可能組裝后整機運輸，它的體型大，通常采用拆裝輸送，在運輸中可能會出現遺漏配件的情況，或者運輸過程中丟失配件，所以在設備安裝前要檢查機器配件是否全部齊全。

二、安裝氫氧化鈣設備時，要在技術人員指導下進行，組成配件的安裝順序、安裝標準都應準確無誤，安裝完后在仔細檢查下其是否齊全完整。

三、對于螺栓、傳動部件等需要手動檢測是否牢固，是否存在松動問題，避免在它進行試機時發生意外情況。

四、它在試機時要注意觀察各部位運行是否正常，有無振動或噪音等異常情況，試機時間要把握好，至少2小時以上才能仔細檢查到各個部位。

五、試機完成后，再逐個檢查軸承及重要部件是否有漏油現象，做好潤滑保養準備。

氫氧化鈣設備廠家如何選擇：

1.檢查氫氧化鈣設備制造商的工具設備是否先進

制造氫氧化鈣設備的關鍵是需要先進的工具設備，畢竟先進的生產設備可以在一定程度上保證產品的質量。

2.檢查廠家執行的標準是否為新標準

標準規定的氫氧化鈣設備結構形式可達國家水平。

3.檢查廠家使用的材料質量是否合格

氫氧化鈣設備在生產中使用的生產材質有著嚴格的標準，很多廠家為了降低成本，都會使用普通的材料來制造，這樣的設備質量是無法保障的。

4、檢查氫氧化鈣設備廠家商的生產技術、質量控制是否先進。

氫氧化鈣設備生產線選用預化器和二級消化器，通過兩級消化，使用攪拌槳攪拌，可以充分利用生石灰和消石灰的物理特性，消化好的消石灰在設備的上層向下游流動，而沒有消化好的生石灰和水在底部消化，消化后再向上浮起。2、設備都采用的是自動化控制系統，設計較為準確，并且在設備上面會安裝有一些感應元件以及電氣元件等，這些在露天生產的條件之下的話，相對來說保護能力會差一些。上部消化好的可以起到保溫作用，使下部生石灰和水在高溫下快速反應，縮短了反應時間。由于特殊的設計，氫氧化鈣設備生產線使活性差的鈣質白灰也能反應，同時它可以使不同活性的石灰提供不同的反應時間，活性好的先反應，先浮起，先流走，并提供反應的熱量，活性差的以較慢的推進速度在下部反應、浮起、流走，提高了消化率。