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重慶市鋁氧化生產(chǎn)線免費(fèi)咨詢「旗嘉富」武俠小故事

   日期:2023-10-09     作者:旗嘉富    瀏覽:38    評(píng)論:0    
核心提示:8分鐘前 重慶市鋁氧化生產(chǎn)線免費(fèi)咨詢「旗嘉富」[旗嘉富ee0d185]內(nèi)容:作為集成吊頂基材的陽(yáng)極氧化板,是將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀
8分鐘前 重慶市鋁氧化生產(chǎn)線免費(fèi)咨詢「旗嘉富」[旗嘉富ee0d185]內(nèi)容:

作為集成吊頂基材的陽(yáng)極氧化板,是將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能,提高了其耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨能力及硬度,從而保護(hù)金屬表面。集成吊頂?shù)年?yáng)極氧化板因?yàn)槠涞膬?yōu)點(diǎn)而逐漸成為家裝鋁扣板業(yè)的新寵。陽(yáng)極氧化板有哪些優(yōu)點(diǎn)?1、質(zhì)感強(qiáng):金屬質(zhì)感:、美觀、熠熠生輝;

2、比重低:比重只有不銹鋼的三分之一;

3、耐刮擦:表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí);

4、抗污強(qiáng):觸摸后不留手?。?/p>

5、抗靜電:抗靜電不吸塵且容易清洗;

6、防火好:環(huán)保無(wú)毒、完全防火;

7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外線;

8、不退色:色彩均勻一致、;

9、硬度強(qiáng):特種合金系列產(chǎn)品。鋁合金陽(yáng)極氧化板材對(duì)鋁基材的要求很高,作為陽(yáng)極氧化鋁的鋁材的純度要求相當(dāng)高。當(dāng)然,純度越高的鋁材價(jià)格就越高,這也是陽(yáng)極氧化鋁價(jià)格高的原因之一。所以,市面有許多的陽(yáng)極氧化鋁,消費(fèi)者要注意識(shí)別其真?zhèn)?。怎樣鑒別集成吊頂鋁合金陽(yáng)極氧化板真?zhèn)文兀?/p>

對(duì)于一般的消費(fèi)者來(lái)說(shuō),有一個(gè)簡(jiǎn)單易行的辦法,就是看材質(zhì)表面是否有金屬質(zhì)感,真正的陽(yáng)極氧化鋁的氧化膜看上去、摸上去都是同金屬本身形成一體的,沒(méi)有人工覆上去的感覺(jué)。

●同槽處理的陽(yáng)極氧化零件,有的無(wú)氧化膜或膜層輕薄或不完整,有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。這類故障在流酸陽(yáng)極氧化工藝實(shí)踐中往往較多發(fā)生,嚴(yán)重影響鋁合金陽(yáng)極氧化質(zhì)量。

由于鋁氧化膜的絕緣性較好,所以鋁合金制件在陽(yáng)極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上,以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處,既要保證電流自由通過(guò),又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。接觸面積過(guò)小,電流密度太大,會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱易燒損零件和夾具。無(wú)氧化膜或膜層不完整等現(xiàn)象,主要是由于夾具和制件接觸不好,導(dǎo)電不良或者是由于夾具上氧化膜層未清除所致。

●鋁合金硫酸陽(yáng)極氧化處理后,氧化膜呈疏松粉化甚至手一摸就掉,特別是填充封閉后,制件表面出現(xiàn)嚴(yán)重粉層,抗蝕性低劣。這一類故障多發(fā)生在夏季,尤其是沒(méi)有冷卻裝置的硫酸陽(yáng)極化槽,往往處理1-2槽零件后,疏松粉化現(xiàn)象就會(huì)出現(xiàn),明顯地影響氧化膜的質(zhì)量。

陽(yáng)極氧化鋁卷材的優(yōu)勢(shì):

·品質(zhì),典雅華貴,熠熠生輝

·材料新穎,現(xiàn)代感金屬外觀

·低比重,只有不銹鋼的三分之一重且容易加工成型

·耐刮傷,表面硬度達(dá)到藍(lán)寶石級(jí)

·環(huán)保無(wú)毒

·抗干擾、可屏蔽電磁波

·具備優(yōu)良的散熱性能,適用于精密電子產(chǎn)品、太陽(yáng)能板等

·不吸塵且容易清洗,抗手印能力強(qiáng)

·表面氧化層脫落

·色彩豐富均勻,具有裝飾性

·極大的減少表面處理的工序,提高良品率,從而有效的降低成本

你知道如何控制硬質(zhì)氧化時(shí)間嗎?

陽(yáng)極氧化時(shí)間太長(zhǎng)、易造成疏松易脫落、膜層粗糙。

陽(yáng)極氧化時(shí)間太短、則膜層薄而平滑。

由此可見(jiàn)陽(yáng)極氧化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)質(zhì)量都是不利的,操作時(shí)要嚴(yán)格控制。

硬質(zhì)陽(yáng)極氧化所需時(shí)間由兩部分組成具體說(shuō)明如下。

(1)預(yù)陽(yáng)極氧化時(shí)間(以表8-3中配方1為例)。當(dāng)制件進(jìn)入硬質(zhì)陽(yáng)極氧化槽之后當(dāng)即加以0.5A/dm2的電流,并在之后的25min時(shí)間內(nèi)分5~8次將電流密度由0.5A/dm2遞升到2.5A/dm2,這段時(shí)間不能短,否則容易引起以后成膜階段制件發(fā)生短路而引起燒蝕,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則沒(méi)有意義。

(2)陽(yáng)極氧化成膜時(shí)間。制件經(jīng)25min預(yù)處理之后,電流密度已恒定在2.5~3A/dm2時(shí),膜層生長(zhǎng)由此時(shí)正式開(kāi)始。這一段時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短對(duì)質(zhì)量都是不利的(適宜的時(shí)間在不同的工藝規(guī)范中都提明確要求)。

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