當前，模具制造行業中，三軸數控加工技術已經普遍應用并相對成熟，但隨著五軸數控技術的發展與推進，先進的五軸數控加工技術在市場上體現出了明顯的優越性，故而引進五軸數控加工技術，建立一個高效率、高質量、短周期、低成本的產品生產框架來適應市場的發展，以求在市場競爭中立于不敗之地已經成為我們必須面對的問題。濟南數控模具科技研究所，擁有先進的五軸聯動設備，采用案例教學法，因材施教一對一，強化實訓！培訓就業更有保障！（2）一次逼近方法選擇：只具有直線和圓弧插補功能的數控機床在加工不規則曲線輪廓時，需要用微小直線段或圓弧段去逼近被加工輪廓。

快速模具能夠使用實際生產等級的材料，能夠讓用戶非常清晰的了解到，這些零部件能不能在實際的生產過程中，達到標準，這樣就能夠確定是不是做出了正確的材料選擇。零部件也是注塑成型的，它可以用于生產，因此還可以把快速模具用于沖擊和應力測試中，并且還可以進行任何的更改。在成型條件不變的情況下出現氣瘡，考慮是原料水份太重，需要烘料。

人們還使用快速模具去測試生產的參數，這樣能夠保證獲得正確的填充部件，并按照需要進行操作，通過這樣的方式，就可以讓設計師找到很多的工藝缺陷，并進行重新設計或者是采取其他的措施，防止出現問題。

快速模具，也叫做軟模具，它本質上其實還是注塑模具的一種，它能夠快速和便宜的獲得大批的零部件。它是快速和經濟的，能夠在生產模具之前，先對部件進行驗證和測試。當產品研發項目有百分之九十的把握的時候，就會選擇快速模具。

冷沖壓是機械工業中常見的一種金屬加工方法。它是利用安裝在壓力機上的沖模對板料施加壓力，使其產生分離或變形，以獲得一定精度的機械零件或制品，通常是在溫室下進行加工的，所以稱為冷沖壓或板料沖壓。冷沖壓既可以加工金屬材料，也可以加工非金屬材料。提高模具質量的基本途徑：1、首先制件的設計要合理，盡可能選用的結構方案，制件的設計者要考慮到制件的技術要求及其結構必須符合模具制造的工藝性和可行性。

隨著現代科學技術的高速發展，許多新技術、新工藝、新設備、新材料不斷涌現，促進冷沖壓技術不斷革新和發展。其主要表現和發展趨勢是可圈可點的。

本課程的終目標就是要求學生設計出能用于生產實際的冷沖模。因此，在學習時要特別注意各工序模具的設計計算、參數選用和模具的結構工藝性。

只要注意學習方法、加強實踐環節，就一定能學好這門課程。

1.尺寸大：制品超過其重量范圍，縮水程度減輕，邊拉模、拉白、頂出困難都是尺寸大的跡象。

2.尺寸小：小即短，如果比要求范圍還短，結合以后就會有段差，通常說尺寸小是制品有缺料、塞口、嚴重縮水、變形伴隨產生的。

3.缺料：少料的意思。制品模腔的投影面積內未充填滿膠料，又名短射或走不齊。

4.縮水：制品表面逆光看有陷下去一樣，叫縮水。具體反映在肋和長的柱及制品周邊，是較難克服的問題，故成型檢驗時只能用限度去要求。

5.氣瘡：制品表面亮銀色一條條的線。在成型條件不變的情況下出現氣瘡，考慮是原料水份太重，需要烘料。