4.打開氣瓶和流量計(jì)，將試氣開關(guān)拔至“試氣”位置，此時(shí)氣體從焊槍中流出，調(diào)好氣流后，再將試氣與焊接開關(guān)拔至“焊接”位置。

5.焊接電流的大小，可用電流調(diào)節(jié)手輪調(diào)節(jié)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流減小，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)電流增大。電流調(diào)節(jié)范圍可通過電流大小轉(zhuǎn)換開關(guān)來限定。

6.將焊接方式切換開關(guān)置于“弧”位置。

7.將弧焊槍、氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接好。工件通過焊接地線與“＋”接線栓連接。

電氣焊作業(yè)時(shí)，由于金屬的飛濺極易引起、火災(zāi)，因此要切實(shí)做好防止火災(zāi)的防護(hù)工作。

1)焊工作業(yè)時(shí)穿戴的工作服及手套不得有破洞，如有破洞，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好，防止火花濺人而引起。

2)電氣焊現(xiàn)場必須配備滅火器材，危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)防。嚴(yán)禁在儲(chǔ)存有物品的室內(nèi)或場地作業(yè)。

3)露天作業(yè)時(shí)，必須采取防風(fēng)措施，焊工應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè)，風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)不宜作業(yè)。

4)高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒有其他人員，并采取相應(yīng)措施，防止焊渣飛濺造成下面人員或發(fā)生火災(zāi)。

就焊接缺陷而言，氣孔作為焊接缺陷分類中的點(diǎn)狀缺陷，其危害程度與其他焊接缺陷相比也是的。

由CO2分解的CO氣體在電弧高溫的作用下，其體積急劇膨脹，終突破溶滴和熔池表面的約束，形成，從而產(chǎn)生大量的液態(tài)金屬細(xì)粒飛濺。現(xiàn)在有脫氧元素的焊絲已經(jīng)使飛濺大大降低。合理選擇焊接規(guī)范，正確操作，都可以減少飛濺。

由于電弧的吹力使得冷卻后焊縫表面不十分平滑，但完全符合焊接質(zhì)量要求。選擇正確的焊接規(guī)范，熟練的焊作，可提高焊縫成形。