紙箱所用的原紙包括瓦楞紙、紙板、白板等，它們對水分非常敏感，在潮濕的環(huán)境中容易吸濕。紙箱的抗壓強度會大大降低，從而影響包裝質量和產品的正常流通。

對此，應通過嚴格控制原料，控制生產，提高紙箱的防潮性能。比如，可以根據(jù)實際生產質量情況，制定瓦楞紙、紙板企業(yè)的采購標準，快速檢測原紙的上漿度、吸水率等指標，檢測合格后投入使用。

此外，對車間的溫濕度進行實時監(jiān)控，確保其符合生產要求。

為了保證紙箱的外觀質量，需要對紙箱表面油墨層的抗摩擦性能進行測試，以評價紙箱表面油墨的抗摩擦性能。

紙箱表面油墨層的抗摩擦性能是否良好，主要取決于油墨和清漆的質量和性能。因此，在生產中應選用具有良好耐磨性和附著力的油墨和清漆。

瓦楞紙板平整度是紙箱廠生產技術的重要指標之一，直接關系到產品印刷、模切或槽切角的質量。瓦楞紙板平整度差，會產生瓦楞紙板的各種拱形。機械化吸附印刷容易卡住，導致紙板報廢，停止清洗；雙色印刷或多色印刷容易產生油墨不均勻。顏色不準確。顏色邊緣有間隙等。；影響紙箱瓦楞紙板平整度的因素是什么？

打印機上開槽尺寸位移，紙箱上下?lián)u蓋重疊或不接縫；模切進料也會產生卡住、尺寸位移等缺點，可能導致主紙板次廢。或者設備損壞，停機整理。簡而言之，紙板平整度差會使進料不方便，并在生產過程中增加次要廢物。

紙張的表面強度是指紙張的纖維和填料及膠料之間的結合程度，結合程度越高，紙張的表面強度就越高。紙張的表面強度測試方法：在一定的壓力作用下，以一定粘度的油墨使紙張在加速條件下印刷，紙張的表面出現(xiàn)起毛時的大速度，即拉毛速度，單位米/秒（m/s）。或者采用不同粘度的蠟棒粘紙，紙張的表面開始出現(xiàn)起毛時蠟棒的粘度級別來表示。　　　　解決方案：使紙張具有較高的表面強度，才能獲得較好的印刷質量。為了保證良好的印刷質量，采用表面強度較高的紙張，或適當降低印刷壓力，或適當調整油墨的粘度。