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真空用機械密封及橡膠
真空用機械密封的特點:真空器件比帶壓設備的密封困難。內壓可以促進密封,而在真空密封中,摩擦副的貼合主要靠彈性元件的加載,補償環輔助密封圈必須選用彈性好的材料才能實現密封。
真空器件的密封有兩種情況,一種是密封件把充滿液態介質的某一容器與外部真空空間分隔開。
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1999 年,Burstein和探討了隨機分布激光加工端面微孔尺寸對機械密封承載能力的影響。相比之下,Etsion 對端面微孔機械密封的研究更為深入。密封裝置應能滿足以下幾點要求:在一定的壓力、溫度范圍內具有良好的密封性能。1999年至2006年期間,Etsion針對LST-MS提出了一種新的數學模型,進行了一系列理論及實驗研究,建立靜壓多孔端面干氣密封理論,以一定泄漏量下的承載力為目標,對多孔織構參數進行了數值優化。
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研究結果表明,優化后的LST-MS摩擦力矩及產熱顯著減小,較普通光滑端面機械密封,其密封壽命延長3 倍以上; 可通過表面微孔化技術使得非平衡式機械密封具有較高的承載能力; 指出靜壓多孔端面干氣密封性能主要依賴微孔部分密度,與微孔直徑無關,微孔實際深度對密封性能影響甚小。密封面本身也會提供密封失效的跡象,如振動時,在傳動零件上就會有磨損的痕跡,如痕跡不明顯,則一般是裝配不當造成的。
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需要注意在安裝機械密封過程中,應保持清潔,且不允許用工具敲打密封元件,以防損傷和破壞,安裝時,動、靜環表面應涂上一層清潔的機油和透平油。輔助密封圈(包括動環密封圈和靜環密封圈)安裝前也需涂一層清潔的機油或透平油,以保證安裝順利,接著將靜環密封圈套在靜環背部后,裝入密封端蓋內,要注意勿傷靜環端面,要保證靜環端面與端蓋中心線垂直,且注意靜環背部的防轉槽要對準防轉銷,但不能相接觸。靜環壓蓋安裝時用力要均勻,防止壓偏,用塞尺檢查,上下左右位置的偏差不大于0。
對于質量較差的石墨環(動環)來講,其內部氣孔較多,這是因為在制造過程中,聚集在石墨內部的氣體膨脹將碳微粒吹出的所致,因此這種低質的石墨環在密封啟用中,其碳微粒很容易脫落,而使密封面在密封停用時粘住。
密封面內圓柱面上的傷痕很可能是外面的雜物進入密封面或安裝不當造成的。密封面上的環形溝槽,多數是固體微粒沉積于密封面而引起的。