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防爆裝載機故障原因及方法：防爆裝載機某一檔位行走無力或不行走，其余檔位正常。故障原因：軸承蓋或尼龍環嚴重磨損。如軸承蓋或尼龍環良好或磨損輕微，則確認該檔離合器內外封環密封不良。排除方法：更換相應損壞零件即軸承蓋或尼龍環、內外封封環，重新調整軸套與軸承蓋間隙。

制動跑偏，故障原因:左、右兩側車輪與制動片的接觸面積和間隙大小不一致。個別車輪摩擦片有油污、硬化或鉚釘外露現象。左、右兩側車輪摩擦片材料不一致。個別制動器油缸內有空氣，活塞運動受阻，或油管阻塞。左、右兩側輪胎氣壓高低不一。個別制動盤變形。制動系的維護保養，定期檢查制動器各部位的連接緊固情況。定期檢查制動閥、制動缸、加力缸及管路是否有滲漏現 象，如有漏油應及時進行排除，摩擦片上有油應及時進行清洗。鉗盤式制動器因制動盤露在外面，每天工作任務完成后應 清洗其上的污物。檢查制動踏板的工作情況，踩下制動踏板時有無卡滯現 象，放松時能否迅速回位。檢查液壓系統內是否有空氣，如有空氣，踩下踏板感覺松 軟無力，制動效果降低。

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井下防爆裝載機的使用環境相對惡劣，因此，在長時間的使用后就會引發各種各樣的問題，特別是對裝載機起著決定性作用的發動機。發動機一旦受到磨損，就會影響整個設備的使用，

①井下防爆裝載機不經過磨合就大負荷運行。

②空氣濾清器失效。

③使用保養不當，機油質量差。

④燃燒不良，使氣缸積炭過多。

以上就是我們介紹的井下防爆裝載機的發動機磨損的原因，設備的發動機一旦造成磨損現象發生，會使得油耗上升，設備很難繼續工作，因此，我們只有知道了原因才能更好的解決問題，這樣才能夠更好的使用它，發揮更大的作用

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裝載機每工作500h左右應清洗變速箱，更換齒輪油。清洗方法如下：井下防爆裝載機工作結束后趁熱放出贓油，然后加入適量的清潔柴油，拖拉機前進、倒退數次，然后放出柴油，再加入清潔齒輪油。注意不同季節應選用不同規格的齒輪油，冬季用冬季齒輪油，夏季用夏季齒輪油。

以上就是關于井下防爆裝載機的變矩器保養方法，裝載機的效果離不開各配件的配合，因此我們在平時更要多注意設備的配件等等，除此之外還要定期檢查各處油封和襯墊紙板的密封、完好情況，在必要時應予以更換，在更換時，襯墊紙板的厚度應與原來厚度相同以保證正確的軸向間隙，保證井下裝載機的正常運行。

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裝載機發動機的故障原因

裝載機發動機是一個非常重要的部件，在日常的使用中，難免會出現一些小的狀況，為了方便大家更好的使用裝載機，下面和大家講解一下關于裝載機發動機發生故障的原因：

1、增壓器損壞：增壓器是影響裝載機發動機動力的關鍵部件。如果增壓器燒損，會造成轉速下降、進氣壓力下降，顯然發動機動力也會下降。

2、供氣不足：增壓柴油機靠排氣壓力吹動渦輪，從而帶動泵輪高速旋轉，而進氣管道輸送壓縮空氣，以保證發動機輸出較大的功率。

3、噴油正時不準確：如果噴油提前角過大，裝載機的發動機會冒黑煙；如果噴油提前角過小，發動機會冒白煙。不管是冒黑煙還是冒白煙，都會引起發動機動力下降。

4、供油不足供油不足：一方面是由于燃油泵的低壓油路漏氣，在小負荷情況下油量夠用。另一方面是由于長期不保養，柴油濾清器被臟物堵塞，供油阻力增加使供油不暢，在小負荷小油量的情況下供油夠用，但在大負荷大油量的情況下供油不足，造成發動機動力下降。