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1、火焰切割

火焰切割是一種常見的切割方法，可以用于切割各種類型的金屬材料，包括特厚鋼板。火焰切割的原理是利用氧化劑和燃料混合后燃燒產生高溫火焰，將金屬材料加熱至熔點以上，然后通過氧化反應和氣流沖擊力將金屬材料切割成所需形狀。這種方法能夠快速切割特厚鋼板，并且成本相對較低，但是由于火焰切割會產生較多的熱影響區，因此會使切割邊緣產生較大的變形和毛刺，而且也容易造成金屬材料中的殘留應力，導致脆性斷裂的風險增加。

2、等離子切割

等離子切割是一種通過放電將氣體轉化成等離子體后，利用等離子體的高溫和化學反應性對金屬材料進行切割的方法。這種方法適用于切割特厚鋼板和其他類型的金屬材料，具有、精度高、切割速度快等優點。與火焰切割相比，等離子切割的切割邊緣更加光滑，毛刺更少，同時也能夠減少熱影響區的大小，減小殘留應力，從而降低脆性斷裂的風險。

3、激光切割

激光切割是一種使用激光束高能量濃縮在非常小的區域內對材料進行加熱和熔化的方法。激光切割具有精度高、速度快、切割質量好等優點，并且可以切割各種類型的金屬材料，包括特厚鋼板。與火焰切割和等離子切割相比，激光切割的切割邊緣更加光滑，沒有毛刺，同時也能夠減少熱影響區的大小，減小殘留應力，從而降低脆性斷裂的風險。不過激光切割設備價格較高，需要對切割材料具有一定的透光性，對環境要求比較高。

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水流切割。

原理:利用高壓水成為射流狀態。優點:切割范圍廣，環保。缺點:速度慢，能源消耗大。

原理:用可然氣體和輔助氣體燃燒切板。優點:切割簡單，成本低。缺點:切割薄板容易變形，切割材料品種有限。

等離子切割。

原理:等離子體是固體、液體和氣體以外的另一種形態，是通過氣體電離成離子體的狀態，是在高溫度下物質的特殊形態，簡稱離子弧。優點:可切薄板、不銹鋼和有色金屬，切割速度快。缺點:切割有斜度，噪音大，多，紫外線輻射。

鋼板加工切割之火焰切割法：火焰切割是古老的鋼板切割方法，其切割金屬的厚度從1mm到1.2m，但當需要切割厚度在20mm以下的絕大多數低碳鋼板時，應采用其他的切割方法。

火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫對碳鋼進行切割?；鹧媲懈罹娴脑O計為氧化鐵的燃燒提供了充足的氧氣，保證了良好的鋼板切割效果。

火焰切割設備成本低，是鋼板切割厚金屬板經濟有效的手段，但在薄板切割方面有其缺點。與等離子體相比，火焰切割的熱影響區更大，熱變形也更大。為了準確有效的切割，操作人員需要有高超的技術來避免金屬板材在切割過程中的熱變形

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激光切割機的性能與加工產品的加工質量密切相關。因此，通過掌握影響激光切割加工質量的各種工藝因素的規律，才能找到提高加工質量的方法。如何提升激光切割加工的質量呢？

一、作為熱切割加工，在加工過程中必然會對材料造成局部熱沖擊。此外，凹痕和腐蝕會導致切削刃表面外觀難看。同樣，如果零件因切削而急劇加熱，也會引起變形。因此，控制激光功率和使用短激光脈沖可以減少元件的發熱并避免變形。

2、 激光切割加工根據切割寬度確定輪廓的小內部尺寸。當板材厚度增加時，切割寬度也隨之增加，因此工件在激光切割加工區域內應保持不變。當加工材料的厚度超過18毫米時，切削刃的垂直度非常重要。當遠離焦點時，激光束發散，根據焦點的位置，切割向頂部或底部變寬。切削刃偏離垂直方向幾毫米。邊緣越垂直，切割質量越高。

3、激光在高溫下切割板材時，在垂直激光束下的切割中不會出現熔融材料的痕跡，而是從激光束的背面發出。結果，在切削刃處形成一條曲線，該曲線緊跟移動的激光束。為了糾正這個問題，在切削過程結束時降低進給量，可以大大消除線條的形成，并保證切削表面光滑，線條少，無脆性斷裂。