絲印質量檢測設備是基于光學原理，綜合采用圖像分析、計算機和自動控制等多種技術，對生產中遇到的缺陷進行檢測和處理。東莞市彤光電子科技深耕自動化光學檢測領域十余載，積淀了濃厚的技術基礎，完全獨立自主開發的軟件獲得了業內客戶的廣泛認可。彤光絲印質量檢測設備，賦能新智造。東莞市彤光電子科技深耕自動化光學檢測領域十余載，積淀了濃厚的技術基礎，完全獨立自主開發的軟件獲得了業內客戶的廣泛認可，在顯示領域已與國內多家頭部企業合作，歡迎咨詢了解。彤光絲印質量檢測設備，賦能新智造。

技術創新的線上電子光學查驗機，其很多地應用在SMT與半導體業，為客戶的質量嚴格把關，為工業生產4.0及智能制造系統發揮特長，這一切都是由于YSi-V有著著高剛度架構，強勁的硬件配置與設計方案有效的手機軟件緊密結合，根據真真正正的3D高寬比優化算法，擺脫基鋼板平面圖限定，高檢出，低亂報，易維護保養等特點，它顛復大家對傳統式AOI外型查驗機的印像，而且推動著電子光學查驗關鍵科技的發展。絲印質量檢測設備顏色層級豐富多彩的LED加紅外線照明燈具系統軟件、保證查驗的自查自調系統軟件、AOI業內選用與smt貼片機同樣的高剛度鑄鋼件聲卡機架及其可訂制的超大型過重板的傳送系統軟件這些。

手機蓋板夾層玻璃的生產加工和檢驗是個繁雜的工程項目，包含CNC(對玻璃制品外觀設計、開洞等制作工藝)、防爆玻璃(對玻璃制品開展加強)、打磨拋光(對玻璃制品表層光滑度、平面度開展生產加工)、絲印油墨(對玻璃制品印刷油墨遮住、包裝印刷logo等，僅該階段就牽涉到好幾個流程)、表層的鍍膜、清理等階段。而每一個生產制造階段都涉及到夾層玻璃質量檢驗，工藝流程高達10余道。先前基本上全部的步驟全是人力檢驗，不但不高，制成品合格率也是無法確保。絲印質量檢測設備已在TV后蓋板、車截后蓋板、表明控制面板、攝像鏡頭檢驗、太陽能發電、金屬材料、紡織物、塑膠、打印紙張等行業運用完善。

正確的照明對幫助創建有效檢測所需的對比度很關鍵。當對一件產品的正確系統設置進行評估時，設計師會花費相當多的時間用來確定檢測所需的佳照明。照明解決方案的類型、幾何形狀、顏色和強度應當提供盡可能強的對比。視覺檢測系統使用軟件處理圖像。軟件采用算法工具幫助分析圖像。視覺檢測解決方案使用此類工具組合來完成所需要的檢測。常用的包括，搜索工具，邊界工具，特征分析工具，過程工具，視覺打印工具等。彤光電子擁有的研發實力與穩定的產品，專門研發、加工、銷售絲印質量檢測設備，需要絲印質量檢測設備的朋友可以隨時來電咨詢。