七水硫酸鎂干燥機簡介：

七水硫酸鎂在結晶離心后還含有一定的表面水，這樣會導致在包裝存儲和運輸的過程中會產生結塊現象。為了保證包裝存儲和運輸的過程中物料的品質，要進行再次干燥后包裝存儲。七水硫酸鎂干燥系統由熱源（燃煤、燃油、燃氣、蒸汽、電等）、流化床干燥主機、分離設備（內置袋式除塵器、外置旋風除塵器+布袋除塵器、多級旋風除塵器）、風機、控制系統等組成?？蛇M行連續或間歇操作。工作原理：高速氣流均勻吹動流化床內的七水硫酸鎂，使物料懸浮在氣流中形成流態化，七水硫酸鎂顆粒在非勻速狀態下與氣流快速完成熱質交換，實現七水硫酸鎂的干燥或冷卻過程，同時起到了輸送作用。物料流程：合格的符合（合同）要求的七水硫酸鎂原料由定量加料機送入流化床干燥機，物料在流化床流化料層內與熱空氣進行充分的熱交換完成干燥過程。部分的物料被旋風除塵器收集和完成干燥后的物料作為成品收集包裝。系統工藝特點★熱利用率高。★采用動態干燥方式，干燥，干燥強度大?！?在干燥機內將原料完成干燥過程，產品水份均勻穩定，粒度均勻，出料溫度為≤50℃，可以直接包裝，物料不結塊，不影響品質?！锵鄬τ诨剞D圓筒干燥機，流化床干燥機整套設備運行可靠，無粘結現象?！锵鄬τ谡駝恿骰哺稍餀C，固定床無振動設備，主機不需要檢修?！锵到y工藝在設計過程中采用合適的風速，在保證物料被充分干燥的前提下，避免干產品被夾帶帶走現象，排出系統尾氣滿足環保要求。★設備有投資省、占地面積小、能耗低、產量大特點。

一水硫酸鎂干燥機簡介

一水硫酸鎂主要是由七水硫酸鎂干燥脫除六個結晶水得到，一水硫酸鎂主要用于獸藥行業，可以取代葡萄糖作為一種新的水溶性載體。一水硫酸鎂主要是作為添加劑使用，在獸藥及飼料行業內配入其他少量小料后成為一種水溶性載體。在使用過程中，要求一水硫酸鎂具備較強的親水性、流動性好以及不易結塊吸潮變色等特點。這就要求將七水硫酸鎂干燥到一水硫酸鎂的過程中，不能出現結塊、結疤、產品水分不均勻及產品品質不穩定等特點。 一水硫酸鎂干燥過程中主要難點是結晶水的脫除，脫除大量的結晶水需要選擇的干燥方式為動態干燥式的流化床干燥機?，F在一般采用內除塵式流化床干燥機，此干燥機干燥和除塵一體，占地面積小設備投資低。工作原理一水硫酸鎂干燥系統主要由熱源設備（燃煤熱風爐、燃油/燃氣爐）、內除塵流化床干燥主機、物料輸送設備、風機及電器控制等組成。本系統于七水硫酸鎂脫除表面水及結晶水得到一水硫酸鎂產品。本系統保證物料全部完全處于流態化，避免了物料的粘結成團。采用內除塵方式，確保物料的回收完全，回收率達到99%以上，物料干燥過程均勻可控，干燥后物料品質高。

滾筒刮板干燥機

滾筒刮板干燥機是通過轉動的圓筒，以熱傳導的方式，將附在筒體外壁的液相物料或帶狀物料，進行干燥的一種連續操作設備。需干燥處理的料液由高位槽流入滾筒干燥器的受料槽內。干燥滾筒在傳動裝置驅動下，按規定的轉速轉動。物料由布膜裝置，在滾筒壁面上形成料膜。筒內連續通入供熱介質，加熱筒體，由筒壁傳熱使料膜的濕分汽化，再通過將達到干燥要求的物料刮下，經螺旋輸送至貯槽內，進行包裝。蒸發除去的濕分，視其性質可通過密閉罩，引入相應的處理裝置內;一般為水蒸氣，可直接由罩頂的排氣管放至大氣中。該機主要用于處理液體物料，既可通入蒸汽、熱水或熱油加熱干燥，又可通入冷水冷卻結片?？筛鶕煌奈锪闲再|和工藝要求采用浸入式、噴淋式、碾輔式等加料方式。

硫酸鎂，或七水硫酸鎂，又名硫苦、苦鹽、瀉利鹽、瀉鹽，是一種含鎂的化合物。七水硫酸鎂在空氣（干燥）中易風化為粉狀，加熱時逐漸脫去。結晶水變為無水硫酸鎂，分子式為MgSO4（或MgSO4·7H2O），硫酸鎂是一種化工原料[整個無水硫酸鋅干燥工藝包括熱源系統、干燥系統。

過程主要用到的設備有鼓風機、熱源、干燥流化床、加料攪龍和除塵設備。燥產品的含水率均勻，流化床干燥器高度較低，結構筒單操作方便，易于控制，流體阻力較小，對各種物料的適應性強應用工業上用于制革、、肥料、造紙、瓷器、印染料、鉛酸蓄電池等工業。硫酸鎂和其他鉀、鈣、氨基酸鹽、硅酸鹽等礦物質一樣，可以用作。

工作原理原料通過加料攪龍加入到一*干燥流化床進行初步干燥然后從出口溢出到另一臺加料攪龍中，螺旋加入二級干燥流化床再次進行干燥，之后等到干燥產品通過冷卻機冷卻后包裝。

冷空氣在鼓風機的作用下進入加熱器或換熱器，獲得的熱空氣先進入二級流化床與物料進行熱交換，換熱后的熱空氣攜帶少量的顆粒經過旋風除塵器除塵，然后在中繼引風機的作用線進入一*干燥流化床再次與物料接觸進行熱交換。一*干燥流化床是內置布袋除塵器流化床，干燥后空氣直接除塵后排入大氣。不會造成污染。