高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、檢查各種復合用基材的表面張力，高溫蒸煮袋確保各基材的表面張力達到工藝要求。

2、在生產透明蒸煮袋時，1放卷可用BOPET，BOPA作涂膠面，上膠量可控制在3.5g／㎡以上，CPP作第二放卷。如要BOPET／CPP／BOPP三層，可三層復好后再進熟化室。主要從三點考慮分析:1)印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET薄膜或發生變形。在生產含鋁箔的蒸煮袋時，高溫蒸煮袋鋁箔一般放在第二放卷的位置，在復合第三層或第四層時，有鋁箔這一層還是放在第二放卷的位置，因為含鋁箔這一層如放在1放卷，走的路線長，通過導輥多，容易引起鋁箔起皺。復含鋁箔的蒸煮袋，上膠量要確保4.0g／㎡以上。

高溫蒸煮袋各基材的表面張力達到工藝要求

1、為了確保上膠量，高溫蒸煮袋涂布網紋輥要經常清洗（用的網紋輥清洗劑），以防網孔堵塞。

2、選擇蒸煮膠時，選擇固含量高的粘合劑，這樣一般可以在較高固含量使用（工作濃度在28%—30%），以確保上膠量。

3、對于涂布輥的選擇至關重要，現在制版廠家很多，高溫蒸煮袋版輥微孔形狀有棱臺形，六角形，倒金字塔形等，有的孔與孔之間有通溝，有的則沒有。保護食品：食品在儲存一段時間后就會出現一些變質變味，甚至是不利于食用的情況，如此一來，食品就浪費了。選擇用激光雕刻有通溝的涂布輥，80—110線，深度在70—85μm，用戶可以根據自己的操作經驗，選擇網線和深度，在選擇時一定要考慮到上膠量。

高溫蒸煮袋殺菌后表面起皺的因素 表面發現起皺的現象應認真觀察而做出準確分析,如果印刷基材起縱向、橫向或無規則性的皺痕。

主要從三點考慮分析:

1) 印刷時烘干道溫度過高,收卷與放卷恒定張力不一致,放卷張力太大以至PET 薄膜或發生變形。

2) 收卷卷料輥紙蕊不圓滑,由于收卷成品不斷體積增大,收卷底部將發生縱向或橫向皺折,使原本平整的印刷基材不平整,這種打皺的現象在復合工序時不易消除。

3) 印刷牽引輥有異物或太臟,印刷基材經過異物時發生橫向滑動,當滑動的基材經過壓印膠輥時,被產生皺痕,這種皺痕都有規則性,一段有一段沒有。

高溫蒸煮袋加熱過程

高溫蒸煮袋的復合塑料薄膜袋的加熱過程，它的優點的罐頭兩容器和塑料袋耐沸水性能，所謂的'反駁'。為控制好高溫蒸煮袋的質量，要注意印刷、復合、制袋三個工序的操作事項。蒸煮袋兩層和三層復合的材料，與典型的蒸煮袋是︰ 外表面的聚脂薄膜為加強中東箔，用于光，防潮和防泄漏內為聚烯烴薄膜 （PP 膜），用于熱封層和食品接觸。

為了保證生產的包裝袋安全，需要對環境做如下要求：

1、要求車間密閉性要好，防止蚊蠅、老鼠之類害蟲進入車間，污染環境！

2、進入食品真空袋車間之前要求車間工人換工作服，換鞋子，洗手，消毒。如果您不是公司的員工想要參觀一下，您得穿上隔離衣帶上腳套才行呢！