穩定土拌合站的基本配置包括七個部分：

1、配料供給系統：分料斗、調速變頻計量皮帶機、皮帶輸送機。

2、水泥料供給系統：水泥倉（水泥斗）、調速變頻計量葉輪供料機、螺旋電子稱輸送機。

3、自動供水系統：壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計、噴水器。

4、攪拌系統：電機減速機、雙臥軸連續式攪拌機。

5、儲料倉裝置系統：雙卸料儲料倉、斜皮帶機、空壓機。

6、電氣系統：操作控制柜、操作室。

7、計量控制系統：采用臺灣主機瑞士托力多電子傳感器、變頻調速，PCC控制用（手動）（全自動）兩種形式。

為大家介紹在應用水穩拌和站的時候要留意哪些事項。

水穩拌和站周邊1米左右嚴禁工作人員挨近，當水穩拌和站輸送帶運轉時要維持一定間距，大概60cm，為防止砂礫石濺出及跌落，在進到工作環境時務必佩戴頭盔；

為盡快相互配合工作員指揮者車子及確保工作員的安全性，應在水穩拌和站上安裝電鈴；

水穩拌和站運轉時，先讓設備高轉速一會，電機轉子提高離去路面后在遲緩降低到攪拌深層，底層遇到路障時，應先提高電機轉子，對路障開展解決；

設備運轉時嚴禁用換擋對昨日剩下的料再次拌和，嚴禁原地不動轉為，嚴禁急彎；

設備運轉前需要對設備各構件查驗，各電器反映是不是靈巧，地腳螺栓是不是松脫，攪拌器、輸送皮帶上是不是有凝結物料；

工作中時操作房間內工作人員不可以擅離職守，電器構件應配置防水、防御力設備，電器件應由電工修理開展維護保養和維護保養，工作完畢后應清除邊角余料，操作間鎖好門窗并斷電。

水穩拌和站進行現代化的建設中對技術交底的記錄是非常必要的一項作業，具體是如何進行交底的呢？

1、工程所用到的混合料均為商品混合料，由商混公司集中生產、運輸。

2、配料機集中拌和混合料，攪拌樓在投入生產前，許進行標定和試拌。攪拌樓配料計量偏差不得超過規定值，保證配料準確，性能完好。拌和時間控制在60-90秒， 為了使現場水泥混凝土面層能夠在振搗整平時接近合理的含水量, 拌和前，由試驗室測定集料的含水量，計算當天施工配合比，向拌和機操作員進行交底，嚴格按施工配合比進行拌料。如要使用外加劑，外加劑應以稀釋落液加入，其稀釋用水量和原溶液中水量、應從拌和加水量中扣除。

3、拌合物應均勻一致，有生料、干料、離析的非均質拌合物嚴禁用于路面攤鋪，拌合物的坍落度較大允許偏差為±10mm，拌和坍落度應為適宜攤鋪的坍落度值與當時氣溫下運輸坍落度損失值兩者之和。

4、混合料運輸：根據施工進度，運量、運距及路況，選擇車箱板平整、光滑、干凈，車后擋板關閉緊密，不漏漿的自卸車，總運力應比總拌和能力略有富余，確保新拌混凝土在規定的時間內運到攤鋪現場。

5、料場及拌和場操作人員需穿戴安全服飾，并由專人負責現場安全巡視，安全事故的發生。

穩定土拌和站為了提高穩定土混合料級配的均勻性，以及穩定土結合料更好的裹覆碎石和減少鋪筑時的離析，穩定土拌合機采用雙拌缸強制式穩定土拌和站進行拌合。穩定土拌合站的構造特點如下：

1、攪拌有效長度大，雙電機驅動，動力強勁，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料更均勻，避免離析的發生，外置軸承座，穩定性、很大的降低了保養工作量，穩定土拌合站壽命成倍增加。

2、采用電腦變頻電控技術，變頻器，微機自動化控制，可靠穩定的計量系統,工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換，皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩。

3、氣動控制系統采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。

4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產能力大，，維修方便。

5、穩定土拌合站結構集中布置，占地面積小,能迅速地分塊、轉場、組裝運輸、安裝等特點。